एएसटीएम A335 P11 मिश्र धातु स्टील उच्च आवृत्ति वेल्डिंग HRSG और बॉयलर के लिए Serrated फिन ट्यूब

एएसटीएम ए३३५ पी११ मिश्र धातु स्टील उच्च आवृत्ति वेल्डिंग HRSG और बॉयलर के लिए Serrated फिन ट्यूब

क्या है?उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिन ट्यूब?

एएसटीएम A335 P11 मिश्र धातु स्टील उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (एचएफडब्ल्यू) Serrated फिन ट्यूब एक विशेष घटक है जो मांग वाले औद्योगिक वातावरण में उच्च दक्षता वाले गर्मी हस्तांतरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उत्पाद उन्नत सामग्री विज्ञान को जोड़ती हैउच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों में प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए, सटीक वेल्डिंग तकनीक और अभिनव फिन डिजाइन।

सामग्रीःएएसटीएम ए३३५ पी११ मिश्र धातु स्टील

क्रोमियम-मोलिब्डेनम (Cr-Mo) मिश्र धातु स्टील लगभग 1.25% Cr और 0.5% Mo के साथ, निर्बाध फेरीटिक मिश्र धातु-स्टील पाइप के लिए ASTM A335 मानकों का अनुपालन करता है।

उच्च तापमान पर असाधारण शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, और रेंगने प्रतिरोध (उच्च तापमान पर लंबे समय तक तनाव के तहत विरूपण) प्रदान करता है।

600°C तक के ऑपरेटिंग तापमान के लिए उपयुक्त, इसे थर्मल पावर प्लांट, रिफाइनरियों और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श बनाता है।

विनिर्माण प्रक्रियाःउच्च आवृत्ति वेल्डिंग (HFW)

बेस ट्यूब को उच्च आवृत्ति विद्युत धाराओं का उपयोग करके स्टील स्ट्रिप को अनुदैर्ध्य वेल्डिंग करके बनाया जाता है, जो भरने की सामग्री के बिना एक मजबूत, निर्बाध-जैसे बंधन बनाता है।

उच्च उत्पादन दक्षता और लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। तनाव को कम करने और सूक्ष्म संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाने के लिए वेल्ड के बाद गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।

डिजाइनःदागदार पंख

पंख यांत्रिक रूप से ट्यूब के बाहरी हिस्से से जुड़े होते हैं, जिसमें तरल पदार्थ के प्रवाह को बाधित करने, अशांति को बढ़ाने और गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने के लिए दागदार (नॉच) किनारे होते हैं।

चिकनी पंखों की तुलना में, दागदार डिजाइन गर्मी विनिमय सतह क्षेत्र और थर्मल प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, हालांकि दबाव में गिरावट में प्रबंधनीय वृद्धि के साथ।

गुण और लाभ

बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरणः दागदार पंख सीमा परतों को तोड़कर और अशांत प्रवाह को बढ़ावा देकर थर्मल दक्षता को अधिकतम करते हैं।

स्थायित्व: सीआर-एमओ मिश्र धातु ऑक्सीकरण, संक्षारण और क्रॉप का प्रतिरोध करती है, जिससे चक्रगत थर्मल तनाव के तहत दीर्घायु सुनिश्चित होता है।

विश्वसनीयताः एचएफडब्ल्यू उच्च दबाव प्रणाली के लिए महत्वपूर्ण एक मजबूत, दोष मुक्त वेल्ड सुनिश्चित करता है।

आवेदन

विद्युत उत्पादनः कोयला या गैस से चलने वाले संयंत्रों में बॉयलर, सुपरहीटर और गर्मी वसूली प्रणाली।

पेट्रोकेमिकल उद्योगः रिफाइनरियों और रासायनिक रिएक्टरों में हीट एक्सचेंजर्स जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

अपशिष्ट जलाना: आक्रामक धुआं गैसों और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली प्रणालियां।