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| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| प्रमाणन: | ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834 |
| मॉडल संख्या: | एन/ए |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 500 किग्रा |
|---|---|
| मूल्य: | To be discussed |
| पैकेजिंग विवरण: | स्वनिर्धारित |
| प्रसव के समय: | 50-120 दिन |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | 5000 मीटर/दिन |
| उत्पाद: | HFW फिन ट्यूब | सामग्री: | एएसटीएम ए378 टीपी347 |
|---|---|---|---|
| आवेदन: | बिजली संयंत्रों | पैकेट: | स्वनिर्धारित |
| प्रमुखता देना: | बिजली संयंत्रों के लिए TP347H फिन्ड ट्यूब,उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूब,बिजली संयंत्र फिन्ड ट्यूब TP347H |
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हमारी पावर प्लांट के लिए हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स उच्च-तापमान बॉयलर, हीट-रिकवरी, सुपरहीटर, रीहीटर, इकोनॉमाइज़र और अन्य थर्मल-ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हीट-ट्रांसफर घटक हैं। TP347H ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ट्यूब सामग्री से निर्मित, ये फिन्ड ट्यूब्स स्थिर स्टेनलेस स्टील की उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को लगातार वेल्डेड फिन्स द्वारा प्रदान की गई बढ़ी हुई हीट-ट्रांसफर सतह के साथ जोड़ते हैं।
TP347H एक निओबियम-स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे ऊंचे तापमान सेवा के लिए विकसित किया गया है। इसकी स्थिर केमिस्ट्री संवेदीकरण से जुड़े इंटरग्रेनुलर संक्षारण के जोखिम को कम करने में मदद करती है, जबकि इसके उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री ऑक्सीकरण और संक्षारक वातावरण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है। TP347H विशेष रूप से वहां उपयुक्त है जहां ट्यूब लंबे समय तक ऊंचे तापमान के संपर्क में रहती हैं।
पावर-प्लांट हीट-ट्रांसफर उपकरण में, फिन्ड निर्माण समान व्यास के एक सादे ट्यूब की तुलना में बाहरी हीट-ट्रांसफर क्षेत्र को काफी बढ़ाता है। यह उपकरण डिजाइनरों को एक अधिक कॉम्पैक्ट हीटिंग सतह के साथ आवश्यक थर्मल ड्यूटी प्राप्त करने की अनुमति देता है, जबकि हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग प्रक्रिया फिन और ट्यूब के बीच एक निरंतर और यांत्रिक रूप से मजबूत कनेक्शन प्रदान करती है।
तकनीकी नोट: TP347H को आमतौर पर सीमलेस बॉयलर/सुपरहीटर/हीट-एक्सचेंजर ट्यूबिंग के लिए ASTM A213 और वेल्डेड ऑस्टेनिटिक बॉयलर, सुपरहीटर, हीट-एक्सचेंजर और कंडेनसर ट्यूबिंग के लिए ASTM A249 के तहत निर्दिष्ट किया जाता है। सटीक ट्यूब मानक, फिन सामग्री, आयाम और वेल्डिंग आवश्यकताओं को ग्राहक की परियोजना विनिर्देश के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
TP347H हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स को विभिन्न पावर-जेनरेशन हीट-ट्रांसफर अनुप्रयोगों के लिए आपूर्ति की जा सकती है, जिनमें शामिल हैं:
सुपरहीटर अनुभाग ऊंचे तापमान पर काम करते हैं और अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप शक्ति और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता वाले ट्यूबिंग की आवश्यकता होती है। TP347H चयनित उच्च-तापमान सुपरहीटर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
रीहीटर ट्यूब बार-बार उच्च-तापमान भाप और दहन-गैस वातावरण के संपर्क में आती हैं। TP347H की उच्च-तापमान क्षमता और बढ़ी हुई फिन्ड सतह क्षेत्र का संयोजन हीट रिकवरी और भाप-तापमान नियंत्रण के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान कर सकता है।
फिन्ड ट्यूब्स इकोनॉमाइज़र के गैस साइड पर हीट-ट्रांसफर सतह क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं, जिससे निकास गैसों से संवेदी गर्मी को पुनः प्राप्त करने और समग्र बॉयलर दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है। सामग्री का चयन वास्तविक गैस तापमान, संक्षारण की स्थिति, ओस-बिंदु विचारों और डिजाइन आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स का उपयोग अपशिष्ट गर्मी बॉयलर और हीट-रिकवरी उपकरण में किया जा सकता है जहां उच्च गैस-साइड हीट-ट्रांसफर दक्षता और विश्वसनीय ट्यूब-फिन अटैचमेंट की आवश्यकता होती है।
यह तकनीक चयनित हीट-रिकवरी अनुभागों पर लागू होती है जहां समग्र उपकरण आकार को आनुपातिक रूप से बढ़ाए बिना बढ़ी हुई हीट-ट्रांसफर क्षेत्र की आवश्यकता होती है।
हमारी हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स को नियंत्रित ट्यूब तैयारी, फिन फॉर्मिंग, हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग, आयामी नियंत्रण और अंतिम निरीक्षण का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।
विशिष्ट निर्माण अनुक्रम में शामिल हैं:
हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग प्रक्रिया फिन्ड ट्यूब्स के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि एक निरंतर फिन-टू-ट्यूब कनेक्शन यांत्रिक रूप से संलग्न फिन्स की तुलना में बेहतर थर्मल चालकता प्रदान कर सकता है जहां फिन और ट्यूब के बीच एक हवा का अंतर विकसित हो सकता है।
हीट-एक्सचेंजर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार आयामों को अनुकूलित किया जा सकता है। हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स के लिए विशिष्ट रेंज में शामिल हैं:
| पैरामीटर | विशिष्ट रेंज |
|---|---|
| ट्यूब बाहरी व्यास | 12.7–63.5 मिमी |
| ट्यूब दीवार की मोटाई | 1.5–6.0 मिमी |
| समग्र ट्यूब लंबाई | लगभग 18 मीटर तक, उपकरण और परिवहन आवश्यकताओं के अधीन |
| फिन ऊंचाई | 6–25 मिमी |
| फिन मोटाई | 0.8–2.5 मिमी |
| फिन पिच | लगभग 2.0–10.0 मिमी |
| फिनिंग अनुपात | नंगे ट्यूब के बाहरी क्षेत्र का लगभग 2–10 गुना |
| फिन कॉन्फ़िगरेशन | ठोस, दांतेदार, या अन्य इंजीनियर प्रोफाइल |
| फिन सामग्री | स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, निम्न-मिश्र धातु स्टील, या अन्य निर्दिष्ट मिश्र धातु |
ये विशिष्ट इंजीनियरिंग रेंज हैं न कि सार्वभौमिक ASTM आवश्यकताएं। अंतिम आयामों को हीट-ट्रांसफर गणना, स्वीकार्य दबाव ड्रॉप, गैस वेग, ऑपरेटिंग तापमान, थर्मल विस्तार, ट्यूब-शीट व्यवस्था और ग्राहक चित्र के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
पावर-प्लांट परियोजनाओं के लिए, आमतौर पर आपूर्ति की जाने वाली ट्यूब आकारों में परियोजना आवश्यकताओं के अधीन, लगभग 25.4 मिमी, 31.8 मिमी, 38.1 मिमी, 44.5 मिमी, 50.8 मिमी, और 63.5 मिमी बाहरी व्यास शामिल हो सकते हैं।
TP347H एक स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। विशिष्ट ASTM संरचना सीमा में शामिल हैं:
| तत्व | TP347H आवश्यकता, % |
| कार्बन (C) | 0.04–0.10 |
| मैंगनीज (Mn) | 2.00 अधिकतम। |
| सिलिकॉन (Si) | 1.00 अधिकतम। |
| फास्फोरस (P) | 0.045 अधिकतम। |
| सल्फर (S) | 0.030 अधिकतम। |
| क्रोमियम (Cr) | 17.0–19.0 |
| निकल (Ni) | 9.0–13.0 |
| मोलिब्डेनम (Mo) | निर्दिष्ट नहीं |
| निओबियम (Nb) | 8 × C न्यूनतम से 1.10 अधिकतम। |
| लोहा (Fe) | शेष |
ऊपर दिखाई गई TP347H संरचना TP347H ट्यूबिंग के लिए आमतौर पर प्रकाशित ASTM आवश्यकताओं का पालन करती है।
निओबियम जोड़ TP347H की एक महत्वपूर्ण विशेषता है। निओबियम कार्बन को स्थिर करता है और ऊंचे तापमान के संपर्क के दौरान क्रोमियम-कार्बाइड-संबंधित संवेदीकरण को कम करने में मदद करता है। यह TP347H को उच्च-तापमान बॉयलर और हीट-रिकवरी अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक बनाता है।
TP347H ट्यूबिंग के लिए विशिष्ट न्यूनतम कमरे के तापमान यांत्रिक आवश्यकताओं में शामिल हैं:
| गुण | आवश्यकता |
| तन्य शक्ति | 515 MPa न्यूनतम। |
| उपज शक्ति | 205 MPa न्यूनतम। |
| 50 मिमी में बढ़ाव | 35% न्यूनतम। |
| कठोरता | 192 HBW / 200 HV अधिकतम; 90 HRB अधिकतम। |
ये मान आमतौर पर निर्दिष्ट TP347H ट्यूबिंग आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
तैयार फिन्ड ट्यूब के वास्तविक यांत्रिक गुण ट्यूब निर्माण की स्थिति, गर्मी उपचार, कोल्ड वर्किंग, वेल्डिंग प्रक्रिया, आयाम और लागू उत्पाद मानक पर निर्भर करते हैं।
फिन-टू-ट्यूब वेल्ड गुणवत्ता एक फिन्ड हीट-ट्रांसफर सतह के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। हमारे विनिर्माण नियंत्रण इस पर केंद्रित हैं:
उच्च-तापमान पावर-प्लांट सेवा के लिए, ट्यूब और फिन के बीच थर्मल विस्तार के अंतर को ध्यान में रखते हुए फिन सामग्री और वेल्डिंग मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए।
खरीद विनिर्देश, अनुप्रयोग और लागू ट्यूब मानक के आधार पर, निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
TP347H मिश्र धातु संरचना को सत्यापित करने के लिए सकारात्मक सामग्री पहचान या प्रयोगशाला रासायनिक विश्लेषण किया जा सकता है। PMI विशेष रूप से क्रोमियम, निकल और निओबियम युक्त स्टेनलेस-स्टील ग्रेड की पुष्टि के लिए उपयोगी है।
तन्यता परीक्षण अंतिम तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव को सत्यापित करता है। TP347H ट्यूबिंग के लिए ASTM आवश्यकताएं न्यूनतम कमरे के तापमान यांत्रिक गुणों को स्थापित करती हैं।
रॉकवेल, ब्रिनेल, या विकर्स कठोरता परीक्षण लागू विनिर्देश के अनुसार किया जा सकता है।
लागू ट्यूबिंग विनिर्देश और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार ट्यूब पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण लागू किया जा सकता है।
ट्यूब अखंडता को प्रभावित करने वाली असंतोषों का पता लगाने के लिए नॉन-डिस्ट्रक्टिव इलेक्ट्रिक टेस्टिंग का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ASTM A213, प्रत्येक ट्यूब को या तो एक नॉन-डिस्ट्रक्टिव इलेक्ट्रिक टेस्ट या हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट से गुजरने की आवश्यकता होती है।
फ्लैटनिंग परीक्षण ट्यूब की नमनीयता और विरूपण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है और लागू ऑस्टेनिटिक ट्यूबिंग के लिए मानक परीक्षण आवश्यकताओं का हिस्सा है।
जहां लागू ट्यूब विनिर्देश द्वारा आवश्यक हो, एक फ्लेयरिंग परीक्षण ट्यूब की बिना दरार के नियंत्रित विस्तार का सामना करने की क्षमता का मूल्यांकन करता है।
तैयार फिन्ड ट्यूब्स की जांच की जाती है:
परियोजना विनिर्देश के आधार पर, फिन-टू-ट्यूब वेल्ड गुणवत्ता का मूल्यांकन दृश्य परीक्षा, आयामी निरीक्षण, विनाशकारी नमूनाकरण, धातुकर्म परीक्षा, या यांत्रिक बंधन-शक्ति परीक्षण द्वारा किया जा सकता है।
खरीदार या इंजीनियरिंग विनिर्देश द्वारा आवश्यक होने पर अतिरिक्त NDT विधियां प्रदान की जा सकती हैं।
खरीद से पहले सटीक मानक संयोजन की पुष्टि की जानी चाहिए। TP347H ट्यूबिंग से संबंधित सामान्य मानकों में शामिल हैं:
ASTM पुष्टि करता है कि A213 सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है, जबकि A249 वेल्डेड ऑस्टेनिटिक ट्यूब को कवर करता है और विशेष रूप से TP347H को उच्च-तापमान ग्रेड के रूप में पहचानता है।
पावर-प्लांट हीट-ट्रांसफर उपकरण को उच्च तापमान, थर्मल साइक्लिंग, ऑक्सीकरण, संक्षारण, कंपन और लंबे समय तक संचालन अवधि के तहत मज़बूती से काम करना चाहिए। TP347H ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस-स्टील संक्षारण प्रतिरोध, उच्च-तापमान शक्ति और निओबियम स्थिरीकरण का संयोजन प्रदान करता है।
हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्स के साथ संयुक्त होने पर, ट्यूब फिन और ट्यूब के बीच एक निरंतर कनेक्शन बनाए रखते हुए एक महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित हीट-ट्रांसफर सतह प्रदान करता है। यह निर्माण विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब डिजाइनरों को एक नियंत्रित उपकरण लिफाफे के भीतर उच्च गैस-साइड हीट-ट्रांसफर प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
उचित सामग्री चयन आवश्यक बना हुआ है। ऑपरेटिंग तापमान, भाप दबाव, फ्लू-गैस रसायन शास्त्र, राख की विशेषताएं, सल्फर/क्लोराइड एक्सपोजर, थर्मल साइक्लिंग, फिन सामग्री और डिजाइन जीवन सभी पर TP347H का चयन करने से पहले विचार किया जाना चाहिए।
हम ग्राहक चित्र और हीट-ट्रांसफर आवश्यकताओं के अनुसार हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स का निर्माण कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड TP347H फिन्ड ट्यूब्समांग वाले पावर-जेनरेशन और उच्च-तापमान हीट-रिकवरी अनुप्रयोगों के लिए विकसित उच्च-प्रदर्शन हीट-ट्रांसफर घटक हैं। TP347H के ऊंचे तापमान गुणों और लगातार वेल्डेड फिन निर्माण के संयोजन से हीट-ट्रांसफर क्षेत्र बढ़ाने, थर्मल दक्षता में सुधार करने और हीट-एक्सचेंजर आकार को अनुकूलित करने के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
सुपरहीटर, रीहीटर, इकोनॉमाइज़र, अपशिष्ट-गर्मी रिकवरी सिस्टम और अन्य उच्च-तापमान उपकरणों में विश्वसनीय हीट-ट्रांसफर सतहों की आवश्यकता वाले पावर प्लांट के लिए, TP347H हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन्ड ट्यूब्स को विशिष्ट थर्मल, यांत्रिक, आयामी और निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Vantin
दूरभाष: 19537363734
फैक्स: 0086-574-88017980
