स्टेनलेस स्टील हेलिकल सीररेट HFW फिन ट्यूब A312 TP347 बेस पाइप

अवलोकन

दागदार पंखुड़ी ट्यूब, जिसे दागदार पंखुड़ी ट्यूब या दागदार पंखुड़ी के रूप में भी जाना जाता है, गर्मी हस्तांतरण घटक हैं जिनमें पंखुड़ी की सतह पर दागदार या दांत जैसा पैटर्न होता है।ये पंख आमतौर पर वेल्डिंग या एक्सट्रूज़न जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके बेस ट्यूब की बाहरी सतह से जुड़े होते हैंयहाँ दागदार पंखुड़ी नलिकाओं के बारे में कुछ महत्वपूर्ण बिंदु दिए गए हैंः

1. बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरणः पंखुड़ी की सतह पर दागदार पैटर्न ट्यूब की गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बढ़ाता है। दागदार सीमा परत को बाधित करते हैं और बेहतर द्रव मिश्रण को बढ़ावा देते हैं,ट्यूब के अंदर तरल पदार्थ और आसपास के वातावरण के बीच बेहतर संवहन गर्मी हस्तांतरण के लिए अग्रणी.

2. बढ़ी हुई सतह क्षेत्रः अन्य प्रकार के पंख वाले ट्यूबों के समान, पंख वाले पंख वाले ट्यूब साधारण ट्यूबों की तुलना में गर्मी हस्तांतरण के लिए एक बड़ा सतह क्षेत्र प्रदान करते हैं।विस्तारित सतह क्षेत्र बेहतर गर्मी अपव्यय और समग्र गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन में सुधार की अनुमति देता है.

3. उथल-पुथल पैदा करना: दागदार पंख द्रव प्रवाह में उथल-पुथल पैदा करते हैं, जो गर्मी हस्तांतरण को और बढ़ाता है।उथल-पुथल का प्रवाह सीमावर्ती परत को तोड़ने में मदद करता है और द्रव और पंखुड़ी की सतह के बीच गर्मी के आदान-प्रदान में सुधार करता है.

4. अनुप्रयोगः दागदार पंखुड़ी ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए कुशल गर्मी हस्तांतरण की आवश्यकता होती है। वे अक्सर एयर कूलर, हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर,बॉयलर, और अन्य गर्मी हस्तांतरण उपकरण जहां अधिकतम गर्मी हस्तांतरण आवश्यक है।

5. सामग्री विकल्पः विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके दागदार फिन ट्यूबों का निर्माण किया जा सकता है। आम सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम,और उनके मिश्र धातुसामग्री का चयन तापमान, दबाव, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

6. डिजाइन पर विचारः सर्जिंग पैटर्न, सर्जिंग की गहराई और आवृत्ति सहित, आवेदन की गर्मी हस्तांतरण आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।डिजाइन मापदंडों को द्रव गुणों जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है, प्रवाह दरें और परिचालन स्थितियां।

7. विनिर्माण विधियाँ: दागदार पंखुड़ी ट्यूबों को वेल्डिंग, एक्सट्रूज़न या रोल बनाने सहित विभिन्न विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और विचार हैं,और विकल्प लागत जैसे कारकों पर निर्भर करता है, उत्पादन की मात्रा और विशिष्ट आवेदन।

अंतरबटीन सेरेटेड फिन ट्यूब और एचएफडब्ल्यू फिन ट्यूब

दागदार सर्पिल फिनड ट्यूब एक प्रकार की अनियमित विस्तारित सतह है जो सर्पिल फिनड ट्यूब के आधार पर विकसित की गई है।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया उच्च आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल फिनड ट्यूबों के समान है, लेकिन अंतर यह है कि दागदार पंख वाले ट्यूब को लपेटने से पहले, पट्टी को स्थानिक रूप से अंतराल के साथ काटा जाना चाहिए। लपेटने के दौरान काटा हुआ हिस्सा स्वाभाविक रूप से अलग हो जाता है, एक गियर आकार का गठन करता है।उच्च आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल पंखों पर दांत खोलने न केवल घुमाव प्रक्रिया को सरल बनाता है (बहुत विरूपण को कम करता है), लेकिन यह भी इस तरह के कस बंधन, उच्च शक्ति, गर्मी झटके और यांत्रिक कंपन के लिए प्रतिरोध, अच्छा थर्मल विस्तार प्रदर्शन, छोटे प्रवाह हानि, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के रूप में फायदे हैं,और काफी फैलाव सतहयह लंबे समय तक ठंडे और गर्म काम करने की स्थिति में विकृत होना आसान नहीं है, और इसका कामकाजी जीवन लंबा है। यह प्रवाह सीमा परत को नुकसान के कारण गर्मी हस्तांतरण को भी मजबूत करता है।

A312 TP347 रासायनिक संरचना

A312 TP347 यांत्रिक गुण

आवेदन

• अपशिष्ट ताप की वसूली
• पेट्रोकेमिकल
• बिजली संयंत्र के बॉयलर
• इकोनोमाइज़र
• यात्री कारें
• औद्योगिक
• सिविल बिल्डिंग हीटिंग