ASME SA106 Gr.B कार्बन स्टील उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूब कंडेनसर
ASME SA106 Gr.Bयह अमेरिकी एएसएमई मानक में 241,000 पीएसआई, 413,000 पीएसआई की तन्यता शक्ति और 0.285 पाउंड/इंच3 के घनत्व के साथ एक निर्बाध स्टील पाइप सामग्री है।यह स्टील पाइप सामग्री व्यापक रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव पेट्रोलियम में प्रयोग किया जाता है, रासायनिक, विद्युत ऊर्जा और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में, द्रव परिवहन पाइपलाइन, बॉयलर पाइपलाइन, हीट एक्सचेंजर पाइपलाइन आदि के रूप में।
ASME SA106 Gr.Bसीमलेस स्टील पाइप में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध है, इसे -29°C से +482°C के तापमान सीमा में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है,और विभिन्न संक्षारक माध्यमों के क्षरण का सामना कर सकते हैंइसके अतिरिक्त, इस्पात पाइप में अच्छी प्रसंस्करण और वेल्डिंग गुण भी हैं, जो प्रसंस्करण और वेल्डिंग के लिए आसान है, और विभिन्न जटिल पाइपलाइन प्रणालियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।यह मुख्य रूप से कम और मध्यम दबाव के बॉयलरों के सतह पाइपों को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है (कामकाजी दबाव आम तौर पर 5 से अधिक नहीं होता है).88 एमपीए, 450 डिग्री सेल्सियस से कम काम करने का तापमान); उच्च दबाव वाले बॉयलरों के लिए (काम करने का दबाव आम तौर पर 9.8 एमपीए से ऊपर होता है, काम करने का तापमान 450 डिग्री सेल्सियस से 650 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है) हीटिंग सतह पाइप, इकोनाइज़र, सुपरहीटर,रिहीटर, पेट्रोकेमिकल उद्योग पाइप आदि
उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूब की विनिर्माण तकनीक
(1) इस्पात पाइप की खरीद और पुनः निरीक्षणः इस्पात पाइप को मानकों और तकनीकी शर्तों के अनुसार खरीदा जाना चाहिए जो ड्राइंग द्वारा आवश्यक हैं।पुनः निरीक्षण सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए, और पुनः निरीक्षण की सामग्री में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: यह जांचना कि मात्रा, विनिर्देश और सामग्री समान हैं या नहीं,और क्या प्रासंगिक सामग्री प्रमाणन सामग्री और निरीक्षण रिपोर्ट पूर्ण और प्रभावी हैं; जड़ की उपस्थिति और ज्यामितीय आकार की जाँच करें, और क्रमशः भट्ठी और बैच संख्या के अनुसार सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की जांच करें;उन सामग्रियों के कम से कम १०% से, जिन्हें जड़-जड़ के आधार पर सुपरएक्सप्लोरेशन की आवश्यकता होती है, सुपरएक्सप्लोरेशन के लिए नमूना लिया जाना चाहिए।.
(2) फिनिंग और वेल्डिंग से पहले तैयारीः स्टील पाइप की सतह की स्थिति घुमाव के लिए अनुकूल होनी चाहिए, और ऑप्टिकल पाइप की सतह में गड्ढों, घूंघटों, ओवरलैप और ग्रूव से मुक्त होना चाहिए।वेल्डिंग से पहले, बेस ट्यूब की बाहरी सतह पर ऑक्साइड, वसा और अशुद्धियों को हटाना आवश्यक है जो वेल्डिंग गुणवत्ता और कोटिंग को प्रभावित करते हैं, आमतौर पर पॉलिशिंग या सैंडब्लास्टिंग उपचार का उपयोग करते हुए,पंख के साथ पंख ट्यूब घुमावदार, टेप को खोलने के लिए पतली स्टील प्लेट का उपयोग करके, और आवश्यक पंख की ऊंचाई के अनुसार पतली स्टील प्लेट के पूरे रोल को आवश्यक चौड़ाई तक काटने के लिए;
(3) पंख घुमावदार वेल्डिंगः पंख घुमावदार वेल्डिंग मशीन पर घुमावदार स्टील पाइप स्थापित किया जाता है, और पंख योग्य घुमावदार वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार वेल्ड किया जाता है,और पंख ट्यूब स्थिर गाइड रेल के चलती पक्ष पर वेल्डेड है जब तक आवश्यक वेल्डिंग लंबाई तक पहुँच जाता है;
(4) निरीक्षण और परीक्षणः घाव पंख वाली नली की उपस्थिति निरीक्षण और स्क्रैपिंग और स्ट्रिपिंग निरीक्षण एक-एक करके किया जाता है,और परीक्षण के परिणाम चित्रों और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए
कृपया. फिर हाइड्रोलिक परीक्षण एक-एक करके किया जाता है, परीक्षण दबाव डिजाइन दबाव या ड्राइंग आवश्यकताओं का 1.5 गुना है, और दबाव रखरखाव समय 5 मिनट से कम नहीं है;
(5) पंख संरक्षणः पंख ट्यूब को विनिर्माण के बाद संपीड़ित हवा से साफ किया जाता है।कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील फिनड ट्यूब विरोधी जंग पेंट के साथ छिड़का हुआ है, और निरीक्षण के बाद स्टेनलेस स्टील फिनड ट्यूब की सतह पर चमकदार तेल छिड़का जाता है।पंख वाले ट्यूब के दोनों सिरों को ट्यूब में पानी और मलबे के प्रवेश से रोकने के लिए टोपी के साथ संरक्षित किया जाता है.
उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूबों के मुख्य फायदे हैंः
1 उच्च उत्पादन दक्षता, निरंतर घुमावदार उत्पादन;
2कम लागत, यह उच्च आवृत्ति वेल्डिंग की विशेषताओं पर निर्भर करता है -- त्वचा प्रभाव वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस की सतह को गर्म करता है,वेल्डिंग प्रक्रिया किसी भी भरने धातु सामग्री जोड़ने की जरूरत नहीं है;
चूंकि उच्च आवृत्ति धारा केवल स्टील पाइप की उथली सतह पर गुजरती है, इसलिए वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है,तो दीवार मोटाई की अतिरिक्त मात्रा के कारण इस डिजाइन गणना में विचार करने की जरूरत नहीं है; वेल्डिंग के बाद वर्कपीस को हीट ट्रीट करने की आवश्यकता नहीं है;
ठोस वेल्डिंग, उचित उपकरण विन्यास और सही प्रक्रिया मापदंडों के मामले में, यह पंख और इस्पात पाइप के बीच ठोस वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है,और बार-बार खोलने और बंद करने के कारण थर्मल सदमे के उतार-चढ़ाव का सामना कर सकते हैं.
चूंकि उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूब में उपरोक्त फायदे हैं, इसलिए इसका उपयोग पेट्रोलियम, रासायनिक,विद्युत ऊर्जा और अन्य उद्योगों के नए कुशल गर्मी हस्तांतरण तत्वों, ट्यूब के बाहर गर्मी हस्तांतरण को मजबूत करने, गर्मी दक्षता, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी के उद्देश्यों की वसूली में सुधार।
ASTM A106/ASME SA106 ग्रेड A/B/C रासायनिक स्थिति
| ग्रेड |
ए |
बी |
सी |
| सी |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
| एमएन |
0.27-0.93 |
0.29-1.06 |
0.29-1.06 |
| पी |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
| एस |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
| हाँ |
≥0.10 |
≥0.10 |
≥0.10 |
| सीआर |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| कु |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| मो |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| नि |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| वी |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
एएसटीएम ए106/एएसटीएम एसए106 ग्रेड ए, बी और सी तन्यता आवश्यकता
| ग्रेड |
ग्रेड ए |
ग्रेड बी |
ग्रेड सी |
| तन्यता शक्ति, min., psi |
48000 |
60000 |
70000 |
| उपज शक्ति, min., psi |
30000 |
35000 |
40000
|
