औद्योगिक अपशिष्ट गर्मी वसूली के लिए आयताकार पंखयुक्त ट्यूब कुशल गर्मी हस्तांतरण

आयताकार पंख वाली नली

आयताकार फिनड ट्यूब एक ट्यूबलर संरचना है जो बाहरी सतह पर आयताकार फिनड जोड़कर गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बढ़ाती है। इसका व्यापक रूप से गर्मी विनिमय के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।इसकी मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं, अनुप्रयोग और डिजाइन बिंदुः

1मूल संरचना और विशेषताएं

बेस ट्यूब
आम तौर पर धातु की नली (जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील), आकार गोल नली, सपाट नली या आयताकार नली हो सकती है।

पंख
ऊष्मा अपव्यय सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए ट्यूब की बाहरी दीवार पर वेल्डेड, एक्सट्रूडेड या घुमावदार आयताकार पतली चादरें (आधार ट्यूब क्षेत्र का 5-20 गुना तक) ।

ज्यामितीय विशेषताएं

पंख का आकारः आयताकार, सीधा या खंडित व्यवस्था।

पंखों के बीच की दूरीः धूल जमा होने या अवरुद्ध होने से बचने के लिए द्रव के गुणों (जैसे हवा, धुआं गैस) के अनुसार अनुकूलित डिजाइन।

पंख ऊंचाईः गर्मी हस्तांतरण दक्षता और दबाव में गिरावट (आमतौर पर 5-30 मिमी) को प्रभावित करता है।

2मुख्य लाभ

दक्षता से हीट ट्रांसफर: पंखों से हीट ट्रांसफर का क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, जो विशेष रूप से गैस-तरल हीट एक्सचेंज (जैसे एयर कूलर) के लिए उपयुक्त है।

कॉम्पैक्ट संरचना: सीमित स्थान पर उच्च ताप विनिमय दक्षता प्राप्त करें और उपकरण के आकार को कम करें।

अशुद्धता रोधी क्षमता: आयताकार पंखुड़ियों में अधिक अंतर होता है और सर्पिल पंखुड़ियों की तुलना में साफ करना आसान होता है (धूल और उच्च चिपचिपापन वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त) ।

लचीला अनुकूलनः काम करने की स्थिति के अनुसार फिन मापदंडों (ऊंचाई, मोटाई, अंतर) को समायोजित किया जा सकता है।

3उत्पादन प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न मोल्डिंगः एल्यूमीनियम ट्यूब और पंख एक के रूप में एक्सट्रूडेड होते हैं, उच्च शक्ति और कम संपर्क थर्मल प्रतिरोध के साथ (आमतौर पर एयर कंडीशनिंग कंडेनसर में उपयोग किया जाता है) ।

वेल्डिंग/ब्रेजिंग: पंख और बेस ट्यूब उच्च आवृत्ति वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग (स्टेनलेस स्टील और तांबे सामग्री के लिए उपयुक्त) द्वारा जुड़े होते हैं।

लपेटनाः धातु पट्टी को सर्पिल रूप से घुमाया जाता है और बेस ट्यूब में वेल्डेड किया जाता है (कम लागत, लेकिन कम तापमान प्रतिरोध) ।

4विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (HVAC)
एयर कंडीशनिंग कंडेनसर, वाष्पीकरण और ताजी हवा इकाइयों में एयर-रिफ्रिजरेंट हीट एक्सचेंज।

औद्योगिक अपशिष्ट गर्मी की वसूली
बॉयलर धुआं गैस अपशिष्ट गर्मी वसूली, रासायनिक रिएक्टर शीतलन।

बिजली और ऊर्जा
गैस टरबाइन इनलेट शीतलन, बिजली संयंत्र वायु शीतलन द्वीप।

परिवहन
नई ऊर्जा वाहन बैटरी शीतलन प्रणाली, लोकोमोटिव रेडिएटर।

5डिजाइन विचार और चयन

द्रव गुण

गैस पक्षः बड़े पंख क्षेत्र (कम थर्मल चालकता) की आवश्यकता होती है, जैसे कि वायु कूलर।

तरल पक्षः कम पंख मांग, ट्यूब में प्रवाह दर को अनुकूलित करने पर ध्यान केंद्रित करें (जैसे पानी पाइप गर्मी विनिमय) ।

दबाव में गिरावट को नियंत्रित करना: बहुत घने पंख हवा के प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, और दक्षता और ऊर्जा की खपत को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।

सामग्री का चयन

संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री वातावरण में तांबे-निकल मिश्र धातु और टाइटेनियम ट्यूबों का अक्सर उपयोग किया जाता है।

उच्च तापमान वातावरणः स्टेनलेस स्टील या एल्युमिनाइज्ड स्टील।

स्वच्छता और रखरखावः धूल वाले वातावरण (जैसे बॉयलर) में पंखों के बीच की दूरी या हटाने योग्य संरचना की आवश्यकता होती है।

निरीक्षण और परीक्षण

रासायनिक संरचना निरीक्षण,
यांत्रिक गुणों का परीक्षण ((तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाई, फ्लेरिंग, फ्लैटिंग, कठोरता, प्रभाव परीक्षण),
सतह और आयाम परीक्षण,
विनाशकारी परीक्षण,