युहोंग होल्डिंग ग्रुप कं, लिमिटेड
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| प्रमाणन: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| मॉडल संख्या: | एएसटीएम बी564 एनओ8811 (इंकोलॉय 800एचटी) |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1पीसी |
|---|---|
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लाई-लकड़ी का केस/आयरन केस/प्लास्टिक कैप के साथ बंडल |
| प्रसव के समय: | मात्रा पर निर्भर करता है |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
| प्रोडक्ट का नाम: | गाढ़ेपन को घटानेवाला | विशिष्टता और सामग्री: | एएसटीएम बी564 एनओ8811 (इंकोलॉय 800एचटी) |
|---|---|---|---|
| रिश्ते का प्रकार: | जाली | परीक्षण: | यूटी, पीटी, एमटी, पीएमआई |
| आयुध डिपो: | 1/2”से 64” | सतह: | अचार/पॉलिश/संक्षारणरोधी कोटिंग |
| आवेदन: | प्रक्रिया पाइपिंग और रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स, वॉटर कूलर... | ||
| प्रमुखता देना: | इनकोलोय 800HT संकेंद्रित रिड्यूसर,ASTM B564 फोर्ज्ड फिटिंग,Ni-Fe-Cr मिश्र धातु पाइप रिड्यूसर |
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फोर्ज्ड फिटिंग, ASTM B564 NO8811 (Incoloy 800HT) Ni-Fe-Cr मिश्र धातु संकेंद्रित रिड्यूसर ANSI B16.5
ASTM B564 एक निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग के लिए मानक विनिर्देश है। निकेल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु UNS NO8120, UNS NO8800, UNS NO8810, और UNS NO8811 हैं। मिश्र धातु UNS NO8800 का उपयोग सामान्यतः 1100 डिग्री फ़ारेनहाइट (593 डिग्री सेल्सियस) तक की सेवा तापमान में किया जाता है। मिश्र धातु UNS NO8810, NO8120, और UNS N08811 का उपयोग सामान्यतः 1100 डिग्री फ़ारेनहाइट (593 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर की सेवा तापमान में किया जाता है जहाँ क्रीप और रप्चर के प्रति प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और इस तापमान सीमा में इष्टतम गुणों के लिए नियंत्रित अनाज आकार विकसित करने के लिए एनील्ड किया जाता है।
ASTM B564 विनिर्देश के अनुसार UNS N08811 (Incoloy 800HT) निकेल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु से निर्मित एक फोर्ज्ड संकेंद्रित रिड्यूसर। यह मिश्र धातु 800 का एक संशोधित संस्करण भी है। काफी उच्च क्रीप रप्चर शक्ति के साथ। उच्च शक्ति का परिणाम कार्बन, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सामग्री के सटीक नियंत्रण से उच्च तापमान एनील के साथ होता है।
यह उत्पाद उच्च तापमान सेवा अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अभिप्रेत है जिसमें उत्कृष्ट क्रीप रप्चर शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, आमतौर पर पेट्रोकेमिकल, रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन उद्योगों में।
1. रासायनिक और यांत्रिक गुण
| रासायनिक संरचना (%) | ||||||||||
| ग्रेड | Ni | Fe | Cr | Cu | Ti | Al | C | Mn | S | Si |
| Incoloy 800 | 30.0-35.0 | 39.5 min | 19.0-23.0 | .75 max | .15-.60 | .15-.60 | .1 max | 1.5 max | .015 max | 1.0 max |
| Incoloy 800H | 30.0-35.0 | 39.5 min | 19.0-23.0 | .75 max | .15-.60 | .15-.60 | .05-.10 max | 1.5 max | .015 max | 1.0 max |
| Incoloy 800HT | 30.0-35.0 | 39.5 min | 19.0-23.0 | .75 max | .25-.60 | .85-1.20 | .06-.10 max | 1.5 max | .015 max |
1.0 max |
यांत्रिक गुण
|
तन्य शक्ति |
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
दीर्घीकरण |
घनत्व |
गलनांक |
|
75000Psi / 520Mpa |
30000Psi / 205Mpa |
30%-35% |
7.94 g/cm3 |
1350 °C-1400°C |
2. मुख्य लाभ
3. मुख्य अनुप्रयोग
उपलब्ध परीक्षण
| परीक्षण प्रकार | मानक |
| रासायनिक संरचना विश्लेषण (PMI) | स्पेक्ट्रोमीटर (XRF/OES), ASTM E1019, ASTM B564 |
| तन्यता और प्रभाव परीक्षण | ASTM E8/E8M, ASTM A370, चार्पी वी-नॉच (कम/कमरे का तापमान) |
| कठोरता परीक्षण | ASTM E10 (ब्रिनेल), ASTM E18 (रॉकवेल), विकर्स |
| संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण | ASTM B117 (नमक स्प्रे), इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण, उच्च तापमान ऑक्सीकरण परीक्षण |
| गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) | UT (अल्ट्रासोनिक), MT (चुंबकीय कण), PT (तरल प्रवेशक), RT (रेडियोग्राफिक परीक्षण) |
| हाइड्रोस्टैटिक/वायवीय दबाव परीक्षण | ASTM B564, ASME B16.9, फोर्ज्ड पाइप फिटिंग के लिए दबाव परीक्षण (1.5×कार्यशील दबाव) |
| आयामी और दृश्य निरीक्षण | ASTM B564, ASME B16.9, CMM, गेज निरीक्षण, सतह फिनिश परीक्षण |
| सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र (MTC) | EN 10204 3.1/3.2, ASTM B564 |
| उच्च तापमान क्रीप परीक्षण | ASTM E139, ASTM B564 उच्च तापमान प्रदर्शन परीक्षण मानक |
| फोर्जिंग गुणवत्ता परीक्षण | धातुकर्म निरीक्षण, आंतरिक दोष का पता लगाना, ASTM B564 फोर्जिंग आवश्यकता |
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