तेल गैस और रसायन उद्योगों के लिए कस्टम पंखदार ट्यूब एयर कूलर

पंख वाले ट्यूबों वाला एयर कूलर एक ऐसा उपकरण है जो ट्यूबों के बंडल के ऊपर परिवेश वायु को उड़ाकर एक गर्म द्रव (तरल या गैस) को ठंडा करता है।जो एक बेस ट्यूब है जिसके बाहरी सतह पर पंख लगे हुए हैंइन पंखों से गर्मी के हस्तांतरण के लिए सतह का क्षेत्र नाटकीय रूप से बढ़ जाता है, जिससे ठंडा करने की प्रक्रिया नंगे पाइपों का उपयोग करने की तुलना में बहुत अधिक कुशल हो जाती है।

इसका मूल सिद्धांत हीट ट्रांसफर है: ट्यूबों के अंदर गर्म प्रक्रिया द्रव शीतल हवा को गर्मी खो देता है जो पंखों के ऊपर से गुजरती है, जिससे द्रव का तापमान गिर जाता है।

प्रमुख घटक

1पंख वाली नलिकाएं (प्रणाली का दिल):

बेस ट्यूब: आंतरिक ट्यूब जो प्रक्रिया द्रव (जैसे, पानी, तेल, रासायनिक, भाप) को ले जाती है।

पंखः बेस ट्यूब के बाहर से जुड़ी विस्तारित सतहें। वे हवा में गर्मी हस्तांतरण के लिए प्राथमिक इंटरफ़ेस हैं।

सामान्य पंखों के प्रकार:

"एल" फिन्सः "एल" आकार के आधार के साथ ट्यूब के चारों ओर घुमावदार फिन्स सामग्री की एक पट्टी। मध्यम तापमान के लिए आम है।

"जी" फिनः एल-फुट के समान लेकिन तंग लॉक के साथ, उच्च तापमान और थर्मल साइकिल के लिए बेहतर।

एम्बेडेड फिनः फिन को ट्यूब में मशीनीकृत एक ग्रूव में घुमाया जाता है और फिर एक बहुत मजबूत, अभिन्न बंधन के लिए तनाव घाव किया जाता है। उच्च तापमान और दबाव के लिए उत्कृष्ट।

एक्सट्रूडेड फिन्स: एक फिन्स को एक द्वि-धातु ट्यूब (जैसे, स्टील कोर पर एक एल्यूमीनियम आस्तीन) से एल्यूमीनियम को एक्सट्रूड करके बनाया जाता है। यह एक निर्बाध, अत्यधिक कुशल बंधन प्रदान करता है और बहुत मजबूत है।

2प्रशंसकों और ड्राइवरोंः

अक्षीय पंखे: बड़े, प्रोपेलर जैसे पंखे जो ट्यूब बंडल के माध्यम से उच्च मात्रा में हवा को स्थानांतरित करते हैं।

फैन ड्राइवर्सः आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स, कभी-कभी सटीक तापमान नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ।

3संरचना और पूर्ण सत्र:

एक मजबूत स्टील फ्रेम जो ट्यूब बंडल और पंखे के संयोजन का समर्थन करता है।

एक पूर्ण कक्ष एक बंद कक्ष होता है जो यह सुनिश्चित करता है कि ट्यूब बंडल के माध्यम से हवा समान रूप से निर्देशित हो और किनारों के चारों ओर भाग न जाए।

4. शीर्षक:

ट्यूब बंडल के प्रत्येक छोर पर बॉक्स या पाइप जहां प्रक्रिया द्रव को व्यक्तिगत ट्यूबों में वितरित किया जाता है (इनलेट हेडर) और ठंडा होने के बाद एकत्र किया जाता है (आउटलेट हेडर) ।

प्रक्रिया

1गर्म द्रव प्रवेशः गर्म प्रक्रिया द्रव प्रवेश हेडर में प्रवेश करता है।

2वितरण: हेडर द्रव को समान रूप से कई पंख वाले ट्यूबों में वितरित करता है।

3गर्मी हस्तांतरण: जैसे-जैसे द्रव नलिकाओं के माध्यम से बहता है, उसकी गर्मी नलिका की दीवार के माध्यम से और पंखों में जाती है।

4वायु प्रवाह: अक्षीय पंखे पंखों वाली नलिकाओं के बाहर से वायु की एक बड़ी धारा को मजबूर करते हैं। यह वायु पंखों और नलिकाओं की सतहों से गर्मी उठाता है।

5ठंडा हुआ द्रव बाहरः अब ठंडा हुआ द्रव आउटलेट हेडर में एकत्र किया जाता है और प्रक्रिया प्रणाली में वापस भेजा जाता है।

6गर्म हवा बाहरः गर्म हवा को वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है।

यह पूरी प्रक्रिया प्रक्रिया द्रव के लिए एक बंद सर्किट है, जिसका अर्थ है कि यह शीतलन हवा के संपर्क में नहीं आता है, प्रदूषण और हानि को रोकता है।

एयर कूलर के प्रकार

जबरन बहाव: पंखे को इनलेट साइड पर रखा जाता है, जो ट्यूब बंडल के माध्यम से हवा को धक्का देता है। ट्यूब बंडल में रखरखाव के लिए पहुंच आसान होती है, लेकिन पंखे को ठंडी, परिवेश की हवा के संपर्क में रखा जाता है।

प्रेरित ड्राफ्टः पंखा आउटलेट की ओर स्थित है, ट्यूब बंडल के माध्यम से गर्म हवा खींचता है। यह अधिक समान वायु वितरण प्रदान करता है और मौसम से पंखे की रक्षा करता है,लेकिन प्रशंसक मोटर गर्म वातावरण में काम करता है.

सामान्य अनुप्रयोग

एयर कूलर उन उद्योगों में सर्वव्यापी हैं जहां पानी की कमी है, महंगा है, या जहां प्रक्रिया द्रव की शुद्धता महत्वपूर्ण है।

1रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल प्लांट: हाइड्रोकार्बन स्ट्रीम को ठंडा करना, आसवन स्तंभों के लिए ओवरहेड कंडेनसर, रिएक्टर अपशिष्ट को ठंडा करना।

2विद्युत संयंत्र: टरबाइन स्नेहक तेल को ठंडा करना, बंद सर्किट शीतलन जल प्रणाली।

3कंप्रेसर स्टेशनः संपीड़ित हवा या गैस के लिए बाद के शीतलक और इंटरकूलर।

4एचवीएसी और रेफ्रिजरेशनः कंडेनसर के रूप में (रीफ्रिजेंट से हवा में गर्मी को अस्वीकार करना) ।

5औद्योगिक प्रक्रियाएंः विनिर्माण में हाइड्रोलिक तेल ठंडा करना, शमन करना और प्रक्रिया ठंडा करना।

अन्य शीतलक (जैसे शीतलन टावर) के मुकाबले फायदे