ASTM A182 ग्रेड F11 CL2 डिस्क मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग फोर्जिंग गोल रिक्त स्थान उद्योग के लिए

ASTM A182 F11 CL2 फोर्ज्ड डिस्क अलॉय स्टील फोर्जिंग फोर्ज्ड राउंड्स ब्लैंक्स फॉर इंडस्ट्री

ASTM A182 ग्रेड F11 क्लास 2 एक क्वेंचेड-और-टेम्पर्ड, लो-अलॉय क्रोमियम-मोलिब्डेनम (1.25Cr-0.5Mo) स्टील फोर्जिंग स्पेसिफिकेशन है। जब डिस्क, राउंड या ब्लैंक्स के रूप में आपूर्ति की जाती है, तो यह हॉट-फोर्ज्ड, नियर-नेट-शेप सॉलिड मेटल पीस को संदर्भित करता है जो उच्च तन्यता ताकत (≥585 MPa) और क्रीप प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से हीट-ट्रीटेड होते हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान (565°C तक) और उच्च दबाव वाली औद्योगिक सेवाओं में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण दबाव-धारण करने वाले घटकों में बाद में फिनिश-मशीनिंग के लिए निर्मित होते हैं। केवल फ्लैंज, वाल्व बॉडी, पाइप टीज़, ट्यूब शीट और पावर प्लांट, तेल रिफाइनरियों और रासायनिक रिएक्टरों में प्रेशर वेसल नोजल जैसे तैयार घटकों की मशीनिंग के लिए शुरुआती सामग्री के रूप में अभिप्रेत है।

ASTM A182 ग्रेड F11 CL2 डिस्क अलॉय स्टील फोर्जिंग फोर्ज्ड राउंड्स ब्लैंक्स का समतुल्य ग्रेड

ASTM A182 ग्रेड F11 CL2 की रासायनिक संरचना %डिस्क अलॉय स्टील फोर्जिंग फोर्ज्ड राउंड्स ब्लैंक्स

तुलना: CL1 बनाम CL2 (क्लास 2 क्यों चुनें?)

डिस्क, राउंड और ब्लैंक्स के लिए फोर्जिंग प्रक्रिया

• प्रक्रिया: स्टील को पिघलाया जाता है (अक्सर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या VIM/VAR द्वारा महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए), सिल्लियों में ढाला जाता है, और फिर ओपन-डाई हैमरिंग या अपसेट फोर्जिंग का उपयोग करके हॉट-फोर्ज किया जाता है।

• फोर्ज अनुपात: ग्रेन रिफाइनमेंट और आंतरिक छिद्रों के बंद होने को सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर 3:1 के न्यूनतम कमी अनुपात की आवश्यकता होती है।

• ग्रेन फ्लो: डिस्क और ब्लैंक्स के लिए, फोर्जिंग प्रक्रिया को परिधि के चारों ओर निरंतर ग्रेन फ्लो बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो दबाव-धारण करने वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

• अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT): लगभग सभी फोर्जिंग आंतरिक असंतोषों (परतें, दरारें, या छिद्र) का पता लगाने के लिए ASTM A388 प्रति 100% अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के अधीन हैं।

प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोग

• पावर प्लांट: बॉयलर ड्रम, सुपरहीटर हेडर, मुख्य स्टीम पाइपिंग।
• रिफाइनरी: हाइड्रोट्रीटिंग रिएक्टर, फर्नेस ट्यूब और उच्च तापमान वाले फ्लैंज।
• वाल्व निर्माण: 565°C (1050°F) तक के तापमान पर काम करने वाले गेट, ग्लोब और चेक वाल्व के लिए बॉडी और बोनट ब्लैंक्स।
• विंड/टर्बाइन: उच्च शक्ति वाले बोल्टिंग और संरचनात्मक हब।