ASTM A269 TP316L स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब ब्राइट एनील्ड ट्यूबिंग

ASTM A269 / ASME SA269 TP316L ब्राइट एननील्ड स्टेनलेस स्टीलनिर्बाधट्यूब
 

एएसटीएम ए 269 ट्यूबिंग कवर अचार और उज्ज्वल एनील्ड सतह खत्म। ए 269 टीपी 316 एल उज्ज्वल एनील्ड सीमलेस ट्यूबें स्थायित्व और प्रदर्शन दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प का प्रतिनिधित्व करती हैं.इसकी जंग प्रतिरोधकता, उच्च तापमान में लचीलापन और चिकनी सतह खत्म करना विशेष रूप से उन उद्योगों में पसंदीदा बनाता है जहां सामग्री की अखंडता महत्वपूर्ण है।ट्यूबों के आयाम व्यापक रूप से भिन्न हो सकते हैं, छोटे व्यास (1 इंच से कम) से लेकर बड़े आकार (कई इंच तक) तक। दीवार की मोटाई भी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है।

लाभ

1. बहुमुखी प्रतिभा: इसका उपयोग विभिन्न तापमानों और वातावरणों में किया जा सकता है, जिससे यह कई उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
2. लंबे जीवनकाल: संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध लंबे समय तक सेवा जीवन और कम समग्र रखरखाव लागत में योगदान देता है।
3. निर्माण में आसानी: TP316L को मानक तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्डेड और निर्मित किया जा सकता है, जिससे जटिल असेंबली में इसका उपयोग आसान हो जाता है।
4. स्वास्थ्य और सुरक्षा: इसके स्वच्छ गुणों से यह खाद्य और औषधीय उत्पादन के लिए एक सुरक्षित विकल्प बन जाता है।

ASTM A269 TP316L स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब के समकक्ष ग्रेड

 
रासायनिक संरचनाASTM A269 TP316L स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब

भौतिक गुणASTM A269 TP316L स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब

1. इस्पात बनाना: इस्पात के स्क्रैप को पिघलाना और उन्हें विभिन्न तत्वों के साथ मिलाकर वांछित रसायन बनाने का पहला चरण होता है।
2. छिद्रण: ठोस गोल स्टील की छड़ें गर्म की जाती हैं और एक खोखली ट्यूब बनाने के लिए छिद्रित की जाती हैं, अक्सर एक घूर्णी छिद्रण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।
3. लम्बाईः खोखली नली को लम्बी करने और वांछित व्यास प्राप्त करने के लिए लम्बी की जाती है।
4. एनीलिंगः ट्यूबों को तनाव को कम करने और उनके गुणों को बढ़ाने के लिए गर्मी से इलाज किया जाता है। चमकदार एनीलिंग प्रक्रिया नियंत्रित वातावरण में होती है, जिससे ऑक्सीकरण को रोका जाता है।
5. अचार करना/निष्क्रिय करना: अचार के बाद, ट्यूबों को एक उपचार से गुजरना पड़ता है ताकि स्केल को हटाया जा सके और सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत को बढ़ाया जा सके जो संक्षारण प्रतिरोध में योगदान देता है।
6. परीक्षणः गुणवत्ता और विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, एड्डी करंट परीक्षण और आयामी जांच जैसे विभिन्न परीक्षण किए जाते हैं।

आवेदन

• औषधि उद्योग: टैंकों, पाइपलाइनों और उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जहां स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।

• खाद्य एवं पेय पदार्थः दूध प्रसंस्करण और पेय बनाने के उपकरण जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

• रासायनिक विनिर्माण: अक्सर रिएक्टरों, वाष्पीकरकों और हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

• तेल और गैस: अपतटीय अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त जहां संक्षारण प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण पहलू है।

• समुद्री अनुप्रयोगः समुद्री जल क्षरण के प्रतिरोध के कारण समुद्री वातावरण में आमतौर पर उपयोग किया जाता है।