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| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| प्रमाणन: | ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS |
| मॉडल संख्या: | एएसटीएम ए266 जीआर.2 कार्बन स्टील क्लैडिंग स्टेनलेस ट्यूबशीट |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी |
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| पैकेजिंग विवरण: | प्लाई लकड़ी के मामले / फूस |
| प्रसव के समय: | 7 दिन |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
| उत्पाद का नाम: | क्लैडिंग ट्यूबशीट | मानक: | एएसटीएम ए266, एएसएमई एसए266 |
|---|---|---|---|
| आधार सामग्री: | कार्बन स्टील ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 4 | आवरण सामग्री: | स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम |
| पहने हुए प्रकार: | विस्फोटक, वेल्ड ओवरले | आकार: | कस्टम कर सकते हैं, खरीदार की ड्राइंग आवश्यकताओं के रूप में |
| आकार: | सिलेंडर | एनडीटी: | 100% पीटी, यूटी, पीएमआई |
| आवेदन: | ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर, बॉयलर, प्रेशर वेसल, स्टीम टर्बाइन, बड़े सेंट्रल एयर कंडीशनिंग आदि। | ||
| प्रमुखता देना: | कार्बन स्टील क्लैड ट्यूब शीट,SS316L क्लैड ट्यूब शीट |
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ASTM A266 Gr.2 कार्बन स्टील क्लैडिंग SS316L प्रेशर वेसल के लिए ट्यूबशीट
वेल्ड ओवरले (जिसे क्लैडिंग, हार्डफेसिंग या सरफेसिंग के रूप में भी जाना जाता है) ठोस मिश्र धातु सामग्री या अन्य कोटिंग तकनीकों का उपयोग करने की तुलना में कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिससे यह तेल और गैस, बिजली उत्पादन, खनन, रासायनिक प्रसंस्करण और भारी विनिर्माण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाया जाने वाला प्रक्रिया बन गई है।
कार्बन स्टील का उपयोग इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ किया जा सकता है। कार्बन स्टील के लिए कुछ सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली क्लैडिंग सामग्री में शामिल हैंस्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, और टाइटेनियम. क्लैडिंग सामग्री का चुनाव वांछित संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और लागत जैसे कारकों पर निर्भर करेगा। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में कार्बन स्टील को क्लैड करने के लिए किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जबकि निकल मिश्र धातुओं का उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में किया जाता है। हम विभिन्न क्लैडिंग उत्पाद प्रदान कर सकते हैं, जिनमें पाइप, फिटिंग, फ्लैंज और डिशेड एंड शामिल हैं।
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सामग्री के प्रकार |
के अनुसार तकनीकी आवश्यकताएं |
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डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 |
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स्टेनलेस स्टील |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347 |
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कार्बन स्टील |
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2 |
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मिश्र धातु इस्पात |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
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टाइटेनियम |
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16 |
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कॉपर निकल |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30) |
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पीतल, अल-पीतल |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200 |
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निकल मिश्र धातु |
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 |
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मिश्र धातु 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
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हैस्टेलॉय |
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 ) |
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क्लैड सामग्री |
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 या करीब |
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टाइटेनियम-स्टील, निकल-स्टील, टाइटेनियम-कॉपर, |
ओवरले वेल्डिंग में बेस मेटल की सतह पर वेल्ड सामग्री की एक परत जमा करना शामिल है। यह आमतौर पर TIG या MIG वेल्डिंग जैसी वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है। ओवरले वेल्डिंग का उद्देश्य बेस मेटल के संक्षारण प्रतिरोध या पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर तेल और गैस पाइपलाइनों जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
दूसरी ओर, विस्फोटक क्लैडिंग में दो या दो से अधिक धातुओं को एक साथ बांधने के लिए विस्फोटकों का उपयोग करना शामिल है। इस प्रक्रिया में, दो धातुओं को एक-दूसरे के संपर्क में रखा जाता है और एक विस्फोटक चार्ज को विस्फोटित किया जाता है, जिससे धातुएं उच्च वेग पर एक साथ बंध जाती हैं। इस विधि का उपयोग अक्सर असमान धातुओं को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है, जैसे एल्यूमीनियम और स्टील, और एक धातु बंधन उत्पन्न कर सकता है जो बहुत मजबूत है।
क्लै ओवरले सामग्री का उपयोग करने के लाभ
1. लागत बचत (मुख्य लाभ):
घटी हुई सामग्री लागत: महंगी संक्षारण-प्रतिरोधी या पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु (जैसे स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, या कोबाल्ट मिश्र धातु) से एक संपूर्ण घटक बनाने के बजाय, संरचनात्मक अखंडता के लिए एक सस्ती बेस मेटल (जैसे कार्बन स्टील) का उपयोग किया जाता है। महंगी मिश्र धातु केवल जहां आवश्यक हो - महत्वपूर्ण पहनने या संक्षारण सतहों पर - एक अपेक्षाकृत पतली परत के रूप में लागू की जाती है।
कम प्रारंभिक निवेश: उच्च-मिश्र धातु सामग्री से पूरी तरह से बड़े, जटिल भागों के निर्माण की तुलना में काफी सस्ता।
2. बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:
उच्च संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (जैसे, स्टेनलेस स्टील 316L, 317L, डुप्लेक्स; निकल मिश्र धातु जैसे मिश्र धातु 625, C-276; तांबा-निकेल) को कार्बन या कम-मिश्र धातु स्टील सब्सट्रेट पर लगाने की अनुमति देता है।
कठोर वातावरण (अम्लीय, कास्टिक, समुद्री जल, उच्च तापमान ऑक्सीकरण) में कमजोर क्षेत्रों की रक्षा करता है जहां बेस मेटल तेजी से खराब हो जाएगा।
3. बेहतर पहनने का प्रतिरोध:
अत्यधिक कठोर और पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों को कठिन, कम भंगुर सब्सट्रेट पर जमा करने में सक्षम बनाता है।
सामान्य ओवरले सामग्री में शामिल हैं:
मार्टेंसिटिक स्टील्स: मध्यम घर्षण और प्रभाव के लिए।
उच्च क्रोमियम आयरन/व्हाइट आयरन: गंभीर घर्षण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध (जैसे, पीसने वाले मीडिया, क्रशर लाइनर, घोल पंप)।
कार्बाइड कंपोजिट (WC, CrC): घर्षण, कटाव और गैलिंग के लिए असाधारण प्रतिरोध (जैसे, वाल्व सीट, ड्रिल बिट, एक्सट्रूज़न स्क्रू)।
कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु (स्टेलाइट्स): उत्कृष्ट पहनने, गैलिंग और उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध (जैसे, वाल्व ट्रिम, टरबाइन ब्लेड)।
घटक जीवन को अपघर्षक, कटाव या धातु-से-धातु पहनने की स्थितियों में नाटकीय रूप से बढ़ाता है।
अनुप्रयोग
मरीन इंजीनियरिंग
जहाज निर्माण
हीट एक्सचेंजर उपकरण
पेट्रोलियम रिफाइनिंग
बिजली संयंत्र
रासायनिक प्रसंस्करण
तेल और गैस
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms Vivi
दूरभाष: 0086-13023766106
फैक्स: 0086-574-88017980
