ASTM A182 F60 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील फ्लैंज WNRF फोल्डेड स्टील फ्लैंज
एएसटीएम ए182 एफ60 फ्लैंग्स की सामग्री संरचना में 3-3.5% मोलिब्डेनम होता है। इस स्तर में विभिन्न दबाव स्तर होते हैं, जो क्लास 150 से 2500 एलबीएस तक होते हैं।YUHONG GROUP विभिन्न आकारों और आकारों में इन f60 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील flanges के अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता हैमानकों में ASME B16 शामिल है।47, B16.5 और B16.48, जिसमें व्यास 1⁄2 इंच से 48 इंच तक होता है। फ्लैंज की दबाव सहन क्षमता JIS प्रणाली में 5K से 63K और EN और UNI प्रणाली में 6Bar से 40Bar तक व्यक्त की जाती है।
एएसटीएम ए182 एफ60 यूएनएस एस 32205 बीएलआरएफ फ्लैंज एक अंधा उठाया चेहरा फ्लैंज है। अंधा फ्लैंज का उपयोग कनेक्शन को बंद करने के लिए किया जाता है।ऊंचा चेहरा अतिरिक्त कनेक्शन स्थान या सामान अंतरिक्ष का समर्थन करता है. फ्लैंग्स को सतह के प्रकार के अनुसार फ्लैट प्रकार, उठाई गई सतह प्रकार और अंगूठी प्रकार के कनेक्शन फ्लैंग में विभाजित किया जा सकता है। एएसटीएम ए 182 जीआर एफ 60 एसओआरएफ फ्लैंग्स उठाई गई चेहरे के फ्लैंग पर एक स्लाइडिंग है,और पाइप सही कनेक्शन बिंदु के लिए स्लाइड किया जा सकता है.
फ्लैंज सामग्री का पिघलने का बिंदु 1420 डिग्री सेल्सियस है। यह फ्लैंज को उच्च तापमान पर काम करने की अनुमति देता है। A182 F60 वेल्डिंग गर्दन फ्लैंज पर एक वेल्डिंग गर्दन है,जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पाइप को सबसे अधिक हद तक पकड़ सकता है. सामग्री में उच्च थकान शक्ति है और वेल्डिंग आसान है। वेल्डिंग के दौरान फ्लैंज और पाइपों को एक साथ बांधने के लिए गैस्केट का उपयोग किया जाता है।हम f60 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील स्लाइडिंग flanges और अन्य उत्पादों की आपूर्ति कर सकते हैंअधिक जानकारी और कीमतों के लिए कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
विनिर्माण और ताप उपचार
एएसटीएम A182 F60 फ्लैंग्स को गर्म फोर्जिंग द्वारा निर्मित किया जाना चाहिए। स्टील को फ्लैंग के निर्दिष्ट आकार और आयामों के यथासंभव करीब फोर्ज किया जाना चाहिए।सबसे अच्छा फोर्जिंग तापमान 1100°C [2000°F] और 1150°C [2100°F] के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिएयदि फोर्जिंग तापमान 1150°C [2100°F] से अधिक है, तो वर्कपीस की आयामी स्थिरता प्रभावित हो सकती है और इस तापमान से ऊपर स्केल बनाने की प्रवृत्ति बढ़ जाती है।यदि फोर्जिंग का तापमान 1100°C [2000°F] से बहुत कम है, भारी मात्रा में हानिकारक इंटरमेटलिक चरण बन सकते हैं, जिससे विकृत क्षेत्र में दरारें होती हैं।ASTM A182 F60 फ्लैंग्स को 1870°F [1020°C] से कम तापमान पर समाधान उपचार किया जाना चाहिएफ्लैंग्स को इस तापमान पर पर्याप्त समय तक भिगो दिया जाना चाहिए ताकि किसी भी इंटरमेटलिक अवशिष्ट को भंग किया जा सके। समाधान को पूरी तरह से एनीलिंग करने के बाद, तेजी से बुझाने का कार्य किया जाना चाहिए।
पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष संख्या
एएसटीएम ए182 एफ60 फ्लैंग्स में पिटिंग जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से क्लोराइड युक्त समाधानों में।पिटिंग जंग के प्रतिरोध में योगदान देने वाले मुख्य तत्व क्रोमियम (Cr) हैंइन तत्वों के आधार पर, स्थानीय पिटिंग जंग के प्रतिरोध की तुलना करने के लिए एक सूचकांक विकसित किया गया।इस संकेतक को पिटिंग रेसिस्टेंस इक्विवलेंट नंबर (PREN) कहा जाता है।एएसटीएम ए182 ग्रेड एफ60 के पीआरईएन को निम्न समीकरण का उपयोग करके वजन प्रतिशत में परिभाषित किया जाता हैः पीआरईएन = सीआर + 3.3 एमओ + 16 एन। पीआरईएन जितना अधिक होगा,ASTM A182 F60 फ्लैंज क्लोराइड वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करेगा.
चेक
आयामी निरीक्षण, दृश्य निरीक्षण, तन्यता परीक्षण, थर्मल विश्लेषण, PMI, ASTM A923 के अनुसार हानिकारक चरण निरीक्षण, ASTM G48 के अनुसार पिटिंग और दरार जंग प्रतिरोध परीक्षण,अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रंजक प्रवेश करने वाले पदार्थों का निरीक्षण।
वेल्ड नेक फ्लैंज के लिए पूर्ण विनिर्देशः
1मानदंड:
(1) अमेरिकन स्टैंडर्ड
एएसएमई/एएनएसआई बी 16.5
(2) जर्मन मानक
DIN2641, DIN2642
(3) ब्रिटिश मानक
बीएस 1560, बीएस 4504
(4) ऑस्ट्रेलियाई और जापानी मानक
JIS B2220 / KS B1503, AS2129,
2सामग्री:
F60 (F50, F51, F52, F53, F54, F55, F57, F59, F60, F61, F69, आदि)
| फेरीटिक-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स |
| |
|
संरचना, % |
|
ग्रेड/
पहचान
प्रतीक
|
UNS
पदनाम |
कार्बन |
मैंगनीज |
फॉस्फोरस |
सल्फर |
सिलिकॉन |
निकेल |
क्रोमियम |
मोलिब्डेनम |
कोलंबियम |
टाइटेनियम |
अन्य
तत्व |
| F 50 |
S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5-6.5 |
24.0-26.0 |
1.20-2.00 |
- |
- |
एन ०.१४-०20 |
| एफ 51 |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 ¢6.5 |
21.0 ¢ 23.0 |
2.5 ¢3.5 |
- |
- |
N 0.08 ¢0.20 |
| F 69 |
S32101 |
0.040 |
4.006.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.35 ¢ 1.70 |
21.022।0 |
0.10 ¢ 0.80 |
- |
- |
N 0.20 ¢0.25
क्यु ०.१०.०80
|
| F 52 |
S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.555.2 |
26.0 ¢ 29.0 |
1.00 ¢2.50 |
- |
- |
N 0.15 ¢0.35 |
| एफ 53 |
S32750 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
6.0-8.0 |
24.0-२६.0 |
3.0-5.0 |
- |
- |
एन ०.०२४-०.३२ क्यू ०50 |
| F 54 |
S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0-8,0 |
24.0-26.0 |
2.5-3.5 |
- |
- |
N 0.24-0.32 Cu 0.20-0.80 |
| F55 |
S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
6.0-8.0 |
24.0-26.0 |
3.0-4.0 |
- |
- |
N 0.20-0.30 Cu 0.50-1.00 |
| F 57 |
S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5-8.0 |
24.0-26.0 |
3.0-4.0 |
- |
- |
क्यू1.20-2.00 NW 0.80-1.20 |
| F 59 |
S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5-8.0 |
24.0-26.0 |
3.0-5.0 |
- |
- |
N 020-0.35 Cu 0.50-3.00 |
| F 60 |
S32205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
3.0-3.5 |
- |
- |
एन ०.१४-०20 |
| F 61 |
S32550 |
0.040 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5-6.5 |
24.0-27.0 |
2.9-3.9 |
- |
- |
क्यू 1.50-2.50 एन 0.10-0.25 |
3. दबाव रेटिंगः
पीएन2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN80, PN100, PN250, PN320, PN400
150LB, 300LB, 400LB, 600LB, 900LB, 1500LB, 2500LB;
4आकार सीमाः
1/2" ~ 24" (DN15 ~ DN600)
वर्ग 150 के फ्लैंज के आयाम और वजन
|
आकार
|
फ्लैंग
|
बैरल
|
बोल्टिंग
|
उठाया गया
चेहरा दीया.
आर
|
लम्बाई
L
|
वजन
|
|
नाम
|
इकाई
|
उबाऊ
बी
|
ओवरडोज
ओ
|
थक
टी
|
ओवरडोज
D
|
संख्या
छेद
|
छेद
आकार
|
बोल्ट
वृत्त
सी
|
पाउंड
किलो
|
|
आधा
|
मिमी
इंच
|
12,7
0,50
|
88,9
3,50
|
11,2
0,44
|
31,8
1,25
|
4
|
15,7
0,62
|
60,5
2,38
|
34,9
1,38
|
228,6
9,00
|
3
1,36
|
|
3/4
|
मिमी
इंच
|
19,1
0,75
|
98,6
3,88
|
12,7
0,50
|
41,1
1,62
|
4
|
15,7
0,62
|
69,9
2,75
|
42,9
1,69
|
228,6
9,00
|
5
2,27
|
|
1
|
मिमी
इंच
|
25,4
1,00
|
108,0
4,25
|
14,2
0,56
|
50,8
2,00
|
4
|
15,7
0,62
|
79,2
3,12
|
50,8
2,00
|
228,6
9,00
|
7
3,17
|
|
एक चौथाई
|
मिमी
इंच
|
31,8
1,25
|
117,3
4,62
|
15,7
0,62
|
60,5
2,38
|
4
|
15,7
0,62
|
88,9
3,50
|
63,5
2,50
|
228,6
9,00
|
10
4,54
|
|
1 1/2
|
मिमी
इंच
|
38,1
1,50
|
127,0
5,00
|
15,5
0,69
|
66,5
2,62
|
4
|
15,7
0,62
|
98,6
3,88
|
73,0
2,88
|
228,6
9,00
|
12
5,44
|
|
2
|
मिमी
इंच
|
50,8
2,00
|
152,4
6,00
|
19,1
0,75
|
82,6
3,25
|
4
|
19,1
0,75
|
120,7
4,75
|
92,1
3,63
|
228,6
9,00
|
15
6,81
|
|
ढाई
|
मिमी
इंच
|
63,5
2,50
|
177,8
7,00
|
22,4
0,88
|
95,3
3,75
|
4
|
19,1
0,75
|
139,7
5,50
|
104,8
4,13
|
228,6
9,00
|
22
9,98
|
|
3
|
मिमी
इंच
|
76,2
3,00
|
190,5
7,50
|
23,9
0,94
|
108,0
4,25
|
4
|
19,1
0,75
|
152,4
6,00
|
127,0
5,00
|
228,6
9,00
|
25
11,35
|
|
साढ़े तीन
|
मिमी
इंच
|
88,9
3,50
|
215,9
8,50
|
23,9
0,94
|
124,0
4,88
|
8
|
19,1
0,75
|
177,8
7,00
|
139,7
5,50
|
228,6
9,00
|
32
14,52
|
|
4
|
मिमी
इंच
|
101,6
4,00
|
228,6
9,00
|
23,9
0,94
|
139,7
5,50
|
8
|
19,1
0,75
|
190,5
7,50
|
157,2
6,19
|
304,8
12,00
|
47
21,33
|
|
5
|
मिमी
इंच
|
127,0
5,00
|
254,0
10,00
|
23,9
0,94
|
165,1
6,50
|
8
|
22,4
0,88
|
215,9
8,50
|
185,7
7,31
|
304,8
12,00
|
57
25,87
|
|
6
|
मिमी
इंच
|
152,4
6,00
|
279,4
11,00
|
25,4
1,00
|
196,9
7,75
|
8
|
22,4
0,88
|
241,3
9,50
|
215,9
8,50
|
304,8
12,00
|
75
34,05
|
|
8
|
मिमी
इंच
|
203,2
8,00
|
342,9
13,50
|
29,4
1,12
|
247,7
9,75
|
8
|
22,4
0,88
|
298,5
11,75
|
269,9
10,63
|
304,8
12,00
|
102
46,30
|
|
10
|
मिमी
इंच
|
254,0
10,00
|
406,4
16,00
|
30,2
1,19
|
304,8
12,00
|
12
|
25,4
1,00
|
362,0
14,25
|
323,9
12,75
|
304,8
12,00
|
143
64,92
|
|
12
|
मिमी
इंच
|
304,8
12,00
|
482,6
19,00
|
31,8
1,25
|
365,3
14,38
|
12
|
25,4
1,00
|
431,8
17,00
|
381,0
15,00
|
304,8
12,00
|
205
93,07
|
|
14
|
मिमी
इंच
|
355,6
14,00
|
133,4
31,00
|
35,1
1,38
|
406,4
16,00
|
12
|
28,4
1,12
|
476,3
18,75
|
412,8
16,25
|
304,8
12,00
|
211
95,79
|
|
16
|
मिमी
इंच
|
406,4
16,00
|
596,9
23,50
|
36,6
1,44
|
457,2
18,00
|
16
|
28,4
1,12
|
539,8
21,25
|
469,9
18,50
|
304,8
12,00
|
246
111,68
|
|
18
|
मिमी
इंच
|
457,2
18,00
|
635,0
25,00
|
3,96
1,56
|
508,0
20,00
|
16
|
31,8
1,25
|
577,9
22,75
|
533,4
21,00
|
304,8
12,00
|
270
122,.58
|
|
20
|
मिमी
इंच
|
508,0
20,00
|
698,5
25,50
|
42,9
1,69
|
558,8
22,00
|
20
|
31,8
1,25
|
635,0
25,00
|
584,2
23,00
|
304,8
12,00
|
311
141,19
|
|
24
|
मिमी
इंच
|
609,6
24,00
|
812,8
32,00
|
4,78
1,88
|
666,8
26,25
|
20
|
35,1
1,38
|
749,3
29,50
|
692,2
27,25
|
304,8
12,00
|
423
192,04
|
A182 F60 फ्लैंज के अंत चेहरे का प्रकार भी अलग हो सकता है, जैसे कि सपाट, उठाया और अंगूठी संयुक्त फ्लैंज। सपाट फ्लैंज में सपाट सतहें होती हैं, जो उन्हें संकीर्ण स्थानों में उपयोग करने की अनुमति देती है,जहां ऊंचे फ्लैंग्स में बोल्टिंग और वेल्डिंग कनेक्शन के लिए कई सतहें होती हैंरिंग फ्लैंज को दो हिस्सों में विभाजित किया जाता है, जो पाइप के विभिन्न छोरों पर वेल्डेड होते हैं, और अधिकतम सील प्राप्त करने के लिए वेल्डेड द्वारा संयुक्त होते हैं।
फ्लैंग्स पाइपलाइन प्रणाली का हिस्सा हैं और पाइपलाइन के अंदर या बाहर उपयोग किए जाते हैं। कई प्रकार के फ्लैंग्ड पाइप आमतौर पर पाइपलाइन सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं। फ्लैंग्स पुलों की तरह होते हैं,कनेक्टिंग पाइप या फिटिंगपाइपों को जोड़ने के लिए फ्लैंज एक अनिवार्य अंग है।
पाइप फिटिंग पाइपलाइनों या पाइपलाइन प्रणालियों को स्थापित करने या मरम्मत करने के लिए उपयोग किए जाने वाले भाग हैं जो तरल, गैस और ठोस सामग्रियों को परिवहन करते हैं। इस कार्य में पाइप या पाइपों का चयन और तैयारी शामिल है,उन्हें विभिन्न तरीकों से जोड़ना, और कमजोरियों का पता लगाना और उन्हें ठीक करना।
