ASTM A790 UNS S31803 वेल्डेड डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप डुप्लेक्स 2205 वेल्ड पाइप

 ASTM A790 UNS S31803 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप डुप्लेक्स स्टील वेल्डेड पाइप 

ASTM A790 UNS S31803 वेल्डेड डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइपएक वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप है जो UNS S31803 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील से ASTM A790/A790M के अनुसार निर्मित है, जिसे आम तौर पर 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है।इसमें फेराइट + ऑस्टेनाइट की दो-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर है, आम तौर पर लगभग 50/50 है, जो इसे सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स जैसे 304/316 की तुलना में क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उच्च शक्ति और बेहतर प्रतिरोध देता है।UNS S31803 का चयन केवल तभी करें जब परियोजना के लिए यह विशेष रूप से आवश्यक हो या यदि दोहरी प्रमाणन S32205 उपलब्ध न होमहत्वपूर्ण संक्षारक सेवा के लिए, सामग्री को अंतिम रूप देने से पहले हमेशा वास्तविक क्लोराइड स्तर, तापमान, पीएच, एच 2 एस सामग्री और लागू कोड की पुष्टि करें।

UNS S31803 / 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोधः

• क्लोराइड पिटिंग और दरार जंग के प्रति उच्च प्रतिरोध

• क्लोराइड तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध

• 304/316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च शक्ति

• कई एसिड और संक्षारक वातावरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध

• अच्छी थकान और कटाव प्रतिरोध

ASTM A790 UNS S31803 वेल्डेड डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप डुप्लेक्स स्टील वेल्डेड पाइप की रासायनिक संरचना

वेल्डेड पाइप विनिर्माण

एएसटीएम A790 वेल्डेड डुप्लेक्स पाइप आम तौर पर निम्नानुसार बनाया जाता हैः

1. √ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप या प्लेट को ट्यूबलर के रूप में तैयार किया जाता है।

2. वेल्डिंग ️ सीम को स्वचालित प्रक्रिया से वेल्डेड किया जाता है। एएसटीएम ए 790 में वेल्डेड पाइप को आमतौर पर भरने वाले धातु के बिना बनाया जाता है। यदि भरने वाले धातु की आवश्यकता होती है, तो एएसटीएम ए 928 लागू हो सकता है।

3. वेल्ड सीम का उपचार वेल्ड सीम को रोल किया जा सकता है, कोल्ड-वर्किंग या अन्यथा इलाज किया जा सकता है।

4. समाधान एनीलिंग ️ पाइप को आमतौर पर लगभग 1020~1100°C / 1870~2010°F पर समाधान एनीलिंग किया जाता है, फिर तेजी से ठंडा / बुझाया जाता है।

5. परिष्करण ️ अचार करना, निष्क्रिय करना, सीधी करना, काटना, कतरनी करना और चिह्नित करना।

6. परीक्षण ️ हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एडीडी करंट परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण, या निर्दिष्ट अन्य एनडीटी।

घोल को भूनने का चरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह फेराइट-ऑस्टेनिट संतुलन को बहाल करता है और सिग्मा चरण जैसे हानिकारक चरणों से बचता है।

आवेदन

• तेल और गैस पाइपलाइनें, प्रवाह लाइनें और राइजर्स

• रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण

• हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर

• नमी मिटाने और समुद्र के पानी को ठंडा करने की प्रणालियाँ

• पल्स और पेपर उद्योग

• धुआं गैसों का सल्फ़्यूरीकरण

• समुद्री और अपतटीय संरचनाएं

• दबाव पात्र और भंडारण टैंक