युहोंग होल्डिंग ग्रुप कं, लिमिटेड
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| प्रमाणन: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| मॉडल संख्या: | एएसटीएम A213 T9 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100 किलोग्राम |
|---|---|
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक कैप के साथ प्लाई-लकड़ी का केस / आयरन केस / बंडल; |
| प्रसव के समय: | 20-80 दिन |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1500 टन प्रति माह |
| प्रोडक्ट का नाम: | ट्यूब ताप विद्युत् निर्माता; ट्यूब इंटरकैम्बिएडर डी कैलोर; ट्यूब डी'एचेंजर डी चालेर;अंबूब अलमारि | मानक: | जीबी, दीन, एएसटीएम |
|---|---|---|---|
| आवेदन: | बॉयलर पाइप | मोटाई: | 2 - 70 मिमी |
| तकनीक: | हॉट रोल्ड, कोल्ड ड्रॉ, कोल्ड रोल्ड | लंबाई: | 4-12 मि |
| प्रकार: | निर्बाध | सामग्री: | अलॉय स्टील |
| आकार: | ट्यूबों | ||
| प्रमुखता देना: | मिश्र धातु इस्पात निर्बाध दौर ट्यूब T9,मिश्र धातु इस्पात निर्बाध पाइप गर्म समाप्त,ASTM A213 मिश्र धातु दौर ट्यूब |
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ASTM A213 विनिर्देशसीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है, जिसे ग्रेड T5, T9, T11, T12, T22, T91, आदि के रूप में नामित किया गया है
जिन ग्रेड में उनके पदनाम में अक्षर H होता है, उनमें समान ग्रेड की तुलना में अलग आवश्यकताएं होती हैं जिनमें अक्षर H नहीं होता है। ये अलग-अलग आवश्यकताएं उन समान ग्रेड में सामान्य रूप से प्राप्त होने की तुलना में उच्च रेंगने-भंगुरता शक्ति प्रदान करती हैं जिनमें ये अलग-अलग आवश्यकताएं नहीं होती हैं।
इस विनिर्देश के लिए आमतौर पर आपूर्ति किए जाने वाले टयूबिंग आकार और मोटाई 1/8 इंच [3.2 मिमी] अंदरूनी व्यास से 5 इंच [127 मिमी] बाहरी व्यास और 0.015 से 0.500 इंच [0.4 से 12.7 मिमी], न्यूनतम दीवार मोटाई में शामिल हैं या, यदि आदेश में निर्दिष्ट है, तो औसत दीवार मोटाई। अन्य व्यास वाली टयूबिंग की आपूर्ति की जा सकती है, बशर्ते कि ऐसी ट्यूब इस विनिर्देश की अन्य सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करें।
A213को अक्सर क्रोम मोली ट्यूब कहा जाता है क्योंकि मोलिब्डेनम (Mo) और क्रोमियम (Cr) की रासायनिक संरचना होती है। मोलिब्डेनम स्टील की ताकत के साथ-साथ लोचदार सीमा, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव गुणों और कठोरता को बढ़ाता है। मोली नरम होने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, अनाज के विकास को रोकता है और क्रोमियम स्टील को भंगुरता के प्रति कम संवेदनशील बनाता है। मोली उच्च तापमान रेंगने की ताकत को बढ़ाने वाला सबसे प्रभावी एकल योजक है। यह स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, और गड्ढों को रोकता है। क्रोमियम (या क्रोम) स्टेनलेस स्टील का आवश्यक घटक है। 12% या अधिक क्रोम वाले किसी भी स्टील को स्टेनलेस माना जाता है। क्रोम उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करने में लगभग अपूरणीय है। क्रोम कमरे के तापमान पर तन्यता, उपज और कठोरता को बढ़ाता है। क्रोम मोली मिश्र धातु इस्पात पाइप की संरचना इसे बिजली संयंत्रों, रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और तेल क्षेत्र सेवाओं में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है जहां तरल पदार्थ और गैसों का परिवहन अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव पर किया जाता है।
ASTM A213 विनिर्देश बॉयलर, सुपरहीटर और हीट एक्सचेंजर के लिए सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टील ट्यूब को कवर करता है। इन ट्यूबों को ग्रेड T5, T9, T11, T12, T22, T91 और अन्य के साथ नामित किया गया है।
उनके पदनाम में अक्षर H के साथ चिह्नित ग्रेड में H पदनाम के बिना समान ग्रेड की तुलना में अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। ये विशिष्ट आवश्यकताएं बढ़ी हुई रेंगने-भंगुरता शक्ति प्रदान करती हैं, जो आमतौर पर इन विशिष्ट आवश्यकताओं के बिना ग्रेड में प्राप्त करने योग्य से अधिक होती है।
आमतौर पर, इस विनिर्देश के तहत आपूर्ति किए जाने वाले टयूबिंग आकार और मोटाई 1/8 इंच [3.2 मिमी] अंदरूनी व्यास से 5 इंच [127 मिमी] बाहरी व्यास तक होती है। न्यूनतम दीवार की मोटाई 0.015 से 0.500 इंच [0.4 से 12.7 मिमी], शामिल है, या आदेश में औसत दीवार की मोटाई के रूप में निर्दिष्ट है। अन्य व्यास वाली टयूबिंग प्रदान की जा सकती है, जब तक कि वे विनिर्देश की अन्य सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
A213 ट्यूबों को अक्सर क्रोम मोली ट्यूब के रूप में जाना जाता है क्योंकि उनकी रासायनिक संरचना में मोलिब्डेनम (Mo) और क्रोमियम (Cr) की उपस्थिति होती है। मोलिब्डेनम स्टील की ताकत, लोचदार सीमा, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव गुणों और कठोरता को बढ़ाता है। यह नरम होने के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, अनाज के विकास को रोकता है, और भंगुरता के प्रति संवेदनशीलता को कम करता है। मोलिब्डेनम उच्च तापमान रेंगने की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सबसे प्रभावी योजक है। क्रोमियम स्टेनलेस स्टील का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसमें 12% या अधिक क्रोम वाला कोई भी स्टील स्टेनलेस माना जाता है। क्रोम उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करने और कमरे के तापमान पर तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और कठोरता में सुधार करने के लिए आवश्यक है। क्रोम मोली मिश्र धातु इस्पात पाइप की संरचना उन्हें बिजली संयंत्रों, रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और तेल क्षेत्र सेवाओं में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जहां तरल पदार्थ और गैसों का परिवहन अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव पर किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात से तात्पर्य इस्पात से है जिसे इसकी यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न तत्वों (वजन से 1.0% से 50% तक) के साथ मिश्रित किया जाता है। मिश्र धातु इस्पात को दो समूहों में वर्गीकृत किया गया है: कम मिश्र धातु इस्पात और उच्च मिश्र धातु इस्पात। दोनों के बीच का अंतर कुछ हद तक व्यक्तिपरक है, विभिन्न स्रोत सीमा को अलग-अलग परिभाषित करते हैं, जैसे कि 4.0% या 8.0%। सामान्य तौर पर, "मिश्र धातु इस्पात" शब्द आमतौर पर कम मिश्र धातु इस्पात को संदर्भित करता है।
तकनीकी रूप से, हर स्टील एक मिश्र धातु है, लेकिन सभी स्टील्स को "मिश्र धातु स्टील्स" के रूप में संदर्भित नहीं किया जाता है। स्टील का सबसे सरल रूप विभिन्न मात्रा में (आमतौर पर 0.1% से 1%) लोहे (Fe) और कार्बन (C) की एक मिश्र धातु है। हालांकि, "मिश्रित स्टील" शब्द विशेष रूप से उन स्टील्स को संदर्भित करता है जिनमें कार्बन के अलावा जानबूझकर मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं। सामान्य मिश्र धातु एजेंटों में मैंगनीज (सबसे आम), निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, सिलिकॉन और बोरॉन शामिल हैं। कम सामान्य मिश्र धातु एजेंटों में एल्यूमीनियम, कोबाल्ट, तांबा, सेरियम, नाइओबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, टिन, जस्ता, सीसा और ज़िरकोनियम शामिल हैं।
मिश्र धातु स्टील्स कार्बन स्टील की तुलना में कई बेहतर गुण प्रदान करते हैं, जिनमें ताकत, कठोरता, क्रूरता, पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और गर्म कठोरता शामिल हैं। इनमें से कुछ बेहतर गुणों को प्राप्त करने के लिए धातु के ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब विनिर्देश | ASTM A213 / ASME SA213 |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब ग्रेड | ASTM A213 T5, ASTM A213 T9, ASTM A335 T11, ASTM A213 T22, ASTM A335 T91, ASME SA213 T5, ASME SA213 T9, ASME SA213 T11, ASME SA213 T22, ASME SA213 T91 |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब प्रकार | सीमलेस - हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉन |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब बाहरी व्यास आकार | A213 - 3/8" NB से 30" NB (नाममात्र बोर आकार) |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब दीवार की मोटाई | अनुसूची 20 से अनुसूची XXS (अनुरोध पर भारी) 250 मिमी मोटाई तक |
| A213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब लंबाई | 5 से 7 मीटर, 09 से 13 मीटर, सिंगल रैंडम लंबाई, डबल रैंडम लंबाई और अनुकूलित आकार। |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब पाइप एंड्स | सादे सिरे / बेवेल्ड एंड्स / कपलिंग |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब डिलीवरी की स्थिति | रोल्ड के रूप में, कोल्ड ड्रॉन, सामान्यीकरण रोल्ड, थर्मोमैकेनिकल रोल्ड / फॉर्मड, सामान्यीकरण फॉर्मड, सामान्यीकृत और टेम्पर्ड / क्वेंचड और टेम्पर्ड - BR / N / Q /T |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब कोटिंग | एपॉक्सी कोटिंग / कलर पेंट कोटिंग / 3LPE कोटिंग। |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब अन्य परीक्षण | तन्यता परीक्षण, अनुप्रस्थ तनाव परीक्षण, चपटा परीक्षण, धातु संरचना और नक़्क़ाशी परीक्षण, फोटोमाइक्रोग्राफ, कठोरता परीक्षण, आदि। |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब आयाम | सभी पाइप ASTM, ASME, API सहित प्रासंगिक मानकों के लिए निर्मित और निरीक्षण / परीक्षण किए जाते हैं। |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब मूल्य वर्धित सेवाएं | ड्रॉ / विस्तार / मशीनिंग / सैंड ब्लास्टिंग / शॉट ब्लास्टिंग / गैल्वेनाइजिंग / हीट ट्रीटमेंट |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब पैकेजिंग | ढीला / बंडल / लकड़ी का फूस / लकड़ी का बक्सा-ए / प्लास्टिक क्लॉथ रैप्स / प्लास्टिक एंड कैप्स / बेवेल्ड प्रोटेक्टर |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब शिपमेंट और परिवहन | सड़क द्वारा - ट्रक / ट्रेन, समुद्र द्वारा - ब्रेक-बल्क कन्वेंशनल वेसल / FCL (फुल कंटेनर लोड) / LCL (लेस कंटेनर लोड) / 20 फीट कंटेनर / 40 फीट कंटेनर / 45 फीट कंटेनर / हाई क्यूब कंटेनर / ओपन टॉप कंटेनर, वायु द्वारा - फ्रेटर सिविल पैसेंजर और कार्गो प्लेन |
| SA213 T9 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र | निर्माता परीक्षण प्रमाणपत्र EN10204 3.1, 3.2 / NABL स्वीकृत लैब से प्रयोगशाला परीक्षण प्रमाणपत्र के अनुसार। / SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS ETC जैसे तीसरे पक्ष निरीक्षण एजेंसी के तहत |
सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-इस्पात बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब के लिए मानक विनिर्देश
1.1 यह विनिर्देश सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है, जिसे ग्रेड T91, TP304, आदि के रूप में नामित किया गया है। ये स्टील्स टेबल 1 और 2 में सूचीबद्ध हैं।
1.2 जिन ग्रेड में उनके पदनाम में अक्षर, H, होता है, उनमें समान ग्रेड की तुलना में अलग आवश्यकताएं होती हैं जिनमें अक्षर, H, नहीं होता है। ये अलग-अलग आवश्यकताएं उन समान ग्रेड में सामान्य रूप से प्राप्त होने की तुलना में उच्च रेंगने-भंगुरता शक्ति प्रदान करती हैं जिनमें ये अलग-अलग आवश्यकताएं नहीं होती हैं।
1.3 इस विनिर्देश के लिए आमतौर पर आपूर्ति किए जाने वाले टयूबिंग आकार और मोटाई 1/8 इंच [3.2 मिमी] अंदरूनी व्यास से 5 इंच [127 मिमी] बाहरी व्यास और 0.015 से 0.500 इंच [0.4 से 12.7 मिमी], न्यूनतम दीवार मोटाई में शामिल हैं या, यदि आदेश में निर्दिष्ट है, तो औसत दीवार मोटाई। अन्य व्यास वाली टयूबिंग की आपूर्ति की जा सकती है, बशर्ते कि ऐसी ट्यूब इस विनिर्देश की अन्य सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करें।
1.4 SI इकाइयों या इंच-पाउंड इकाइयों में बताए गए मूल्यों को मानक के रूप में अलग से माना जाना है। पाठ के भीतर, SI इकाइयों को कोष्ठक में दिखाया गया है। प्रत्येक प्रणाली में बताए गए मान सटीक समकक्ष नहीं हो सकते हैं; इसलिए, प्रत्येक प्रणाली का उपयोग दूसरे से स्वतंत्र रूप से किया जाएगा। दो प्रणालियों से मानों को मिलाने से मानक के साथ गैर-अनुरूपता हो सकती है। इंच-पाउंड इकाइयों को लागू किया जाएगा जब तक कि इस विनिर्देश का “M” पदनाम आदेश में निर्दिष्ट न हो।
टेबल 1 कम मिश्र धातु इस्पात के लिए रासायनिक संरचना सीमा, %A, अधिकतम, जब तक कि सीमा या न्यूनतम इंगित न हो। जहां इस तालिका में दीर्घवृत्त (…) दिखाई देते हैं, वहां कोई आवश्यकता नहीं है, और तत्व के लिए विश्लेषण निर्धारित या रिपोर्ट करने की आवश्यकता नहीं है।
B T2 और T12 को 0.045 अधिकतम सल्फर सामग्री के साथ ऑर्डर करना स्वीकार्य है। 16.3 देखें।
C वैकल्पिक रूप से, इस अनुपात न्यूनतम के बदले, सामग्री में कठोर स्थिति में 275 HV की न्यूनतम कठोरता होनी चाहिए, जिसे ऑस्टेनाइटाइजिंग के बाद और कमरे के तापमान पर ठंडा करने के बाद लेकिन टेम्पर्ड करने से पहले परिभाषित किया गया है। कठोरता परीक्षण उत्पाद की मध्य-मोटाई पर किया जाएगा। कठोरता परीक्षण आवृत्ति प्रति ताप उपचार लॉट उत्पाद के दो नमूने होगी और कठोरता परीक्षण परिणामों को सामग्री परीक्षण रिपोर्ट पर रिपोर्ट किया जाएगा।
| संरचना, % | |||||||||||||
| ग्रेड | UNS पदनाम | कार्बन | मैंगनीज | फॉस्फोरस | सल्फर | सिलिकॉन | निकल | क्रोमियम | मोलिब्डेनम | वैनेडियम | नाइओबियम | एल्यूमीनियम | अन्य तत्व |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | |||
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.03 | … | 1.00-1.50 | 0.90-1.10 | … | |||
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | |||
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | … | |||
| T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.010 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | 0.02 | Ti 0.01 ZR 0.01 |
| हॉट रोल्ड | बाहरी व्यास, मिमी | सहिष्णुता, % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | |
| OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| OD>101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD>101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| कोल्ड ड्रॉन | बाहरी व्यास, मिमी | सहिष्णुता, % |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| OD>38.1 | +22/-0 |
| हॉट रोल्ड | बाहरी व्यास, मिमी | सहिष्णुता, मिमी |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
| 101.6<OD≤190.5 | +0.4/-1.2 | |
| 190.5<OD≤228.6 | +0.4/-1.6 | |
| कोल्ड ड्रॉन | बाहरी व्यास, मिमी | सहिष्णुता, मिमी |
| OD<25.4 | ±0.10 | |
| 25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 | |
| 38.1<OD<50.8 | ±0.20 | |
| 50.8≤OD<63.5 | ±0.25 | |
| 63.5≤OD<76.2 | ±0.30 | |
| 76.2≤OD≤101.6 | ±0.38 | |
| 101.6<OD≤190.5 | +0.38/-0.64 | |
| 190.5<OD≤228.6 | +0.38/-1.14 |
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