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| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| प्रमाणन: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| मॉडल संख्या: | मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 500 किग्रा |
|---|---|
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक कैप के साथ प्लाई-वुडन केस |
| प्रसव के समय: | मात्रा के अनुसार |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 1500 टन |
| सामग्री: | T5, T9, T11, T22 | मानक: | एएसटीएम ए213, एएसएमई एसए213 |
|---|---|---|---|
| एनडीटी: | एडी करंट टेस्ट, हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट, यूटी, आईजीसी, ग्रेन साइज टेस्ट, ... | प्रकार: | सीधे, यू बेंड, स्नेक बेंड, कॉइल फॉर्म |
| सतह: | ब्राइट एनीलेड, पॉलिश्ड, पिकल्ड | अंत प्रकार: | बेवल्ड एंड, प्लेन एंड, थ्रेड एंड |
| प्रमुखता देना: | एएसटीएम ए 213 सीमलेस एलॉय ट्यूब,सुपरहीटर सीमलेस एलॉय स्टील ट्यूब,सुपरहीटर सीमलेस मिश्र धातु स्टील ट्यूब |
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1. सामग्री संरचना
| ग्रेड | यूएनएस पदनाम | सी | एमएन | पी | एस | एसआई | सीआर | नी | मो | अन्य |
| टी5 | के41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.0–6.0 | ... | 0.45-0.65 | ... |
2. मानक: एएसटीएम ए213
यह मानक विशेष रूप से उच्च तापमान पर दबाव में उपयोग के लिए अभिप्रेत सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है।
ग्रेड: टी5
यह एक विशिष्ट क्रोमियम-मोलिब्डेनम (Cr-Mo) मिश्र धातु इस्पात संरचना को निर्दिष्ट करता है।
3. सामग्री का प्रकार: निम्न-मिश्र धातु इस्पात
कार्बन स्टील्स और स्टेनलेस स्टील्स से अलग (ऑस्टेनिटिक ग्रेड जैसे 304, 316 भी एएसटीएम ए213 के अंतर्गत आते हैं लेकिन उनके अलग-अलग ग्रेड पदनाम हैं जैसे टीपी304, टीपी316)।
4. सीमलेस विनिर्माण:
ट्यूब बिना वेल्डेड सीम के निर्मित होते हैं, आमतौर पर एक्सट्रूज़न, रोटरी पियर्सिंग (मैन्समन प्रक्रिया), या पिलगरिंग जैसी प्रक्रियाओं द्वारा। यह प्रदान करता है:
उच्च शक्ति और अखंडता: वेल्ड से कोई कमजोर बिंदु नहीं।
बेहतर दबाव रोकथाम: बॉयलर और दबाव अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक।
एकरूपता: परिधि के चारों ओर अधिक सुसंगत संरचना और गुण।
जंग/अपरदन के लिए बेहतर प्रतिरोध: कोई वेल्ड सीम नहीं जो अधिमान्य हमले के लिए अतिसंवेदनशील हो।
5. मुख्य गुण और टी5 का उपयोग क्यों किया जाता है:
अच्छा उच्च तापमान शक्ति (क्रिप स्ट्रेंथ): बॉयलर और सुपरहीटर में आमतौर पर सामना किए जाने वाले तापमान पर अच्छी तरह से शक्ति बनाए रखता है (आमतौर पर ~650°C / 1200°F तक लंबी अवधि की सेवा के लिए, हालांकि सटीक सीमाएं तनाव पर निर्भर करती हैं)। मोलिब्डेनम यहां महत्वपूर्ण है।
अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध: क्रोमियम एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्केल बनाता है, जो गर्म फ्लू गैसों से क्षरण का प्रतिरोध करता है।
सल्फाइडेशन के लिए अच्छा प्रतिरोध: सल्फर यौगिकों वाले वातावरण में कम मिश्र धातु स्टील्स (जैसे टी11/टी12) की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करता है।
मध्यम संक्षारण प्रतिरोध: कार्बन स्टील से बेहतर, लेकिन स्टेनलेस स्टील्स से कम।
वेल्डबिलिटी: आम तौर पर उचित प्रीहीट, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी - तनाव से राहत), और प्रक्रियाओं (सामान्य प्रक्रियाओं में जीटीएडब्ल्यू, एसएमएडब्ल्यू, एसएडब्ल्यू शामिल हैं) के साथ वेल्ड करने योग्य माना जाता है। पीडब्ल्यूएचटी एचएजेड में गुणों को बहाल करने और तनाव से राहत देने के लिए महत्वपूर्ण है।
6. सामान्य अनुप्रयोग:
मुख्य रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले खंडों में उपयोग किया जाता है:
जीवाश्म ईंधन बिजली संयंत्र:
बॉयलर ट्यूब (विशेष रूप से उच्च तापमान क्षेत्रों में)
सुपरहीटर ट्यूब
रीहीटर ट्यूब
हीट एक्सचेंजर्स: रासायनिक/पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में जहां ऑपरेटिंग तापमान कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर शक्ति की आवश्यकता होती है लेकिन पूर्ण स्टेनलेस आवश्यक नहीं है।
रिफाइनरी पाइपिंग और उपकरण: विशिष्ट उच्च तापमान प्रक्रिया धाराओं के लिए।
प्रेशर वेसल्स: ऊंचे तापमान पर काम करने वाले घटक।
7. हीट ट्रीटमेंट (एएसटीएम ए213 के अनुसार):
टी5 ट्यूब तनाव-मुक्त स्थिति में आपूर्ति की जाती हैं।
तनाव से राहत में ट्यूबों को निचले महत्वपूर्ण परिवर्तन तापमान (एसी1) से नीचे के तापमान पर गर्म करना, पकड़ना और धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है। यह माइक्रोस्ट्रक्चर (फेराइट + कार्बाइड) को महत्वपूर्ण रूप से बदले बिना विनिर्माण से आंतरिक तनावों से राहत देता है।
नोट: अन्य Cr-Mo ग्रेड जैसे T91 को सामान्यीकरण और टेम्परेचर की आवश्यकता होती है, लेकिन T5 विशेष रूप से तनाव-मुक्त है।
8. परीक्षण और निरीक्षण (एएसटीएम ए213 के अनुसार):
हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट: प्रत्येक ट्यूब का दबाव परीक्षण किया जाता है।
गैर-विनाशकारी इलेक्ट्रिक टेस्ट (एनडीई): प्रत्येक ट्यूब महत्वपूर्ण अनुदैर्ध्य दोषों का पता लगाने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय परीक्षण (जैसे एडी करंट) से गुजरती है।
चपटा परीक्षण, कठोरता परीक्षण, रिवर्स चपटा परीक्षण: लॉट से नमूनों पर किया जाता है।
तनाव परीक्षण: गर्मी-उपचारित सामग्री से नमूनों पर यांत्रिक गुणों (उपज शक्ति, तन्य शक्ति, बढ़ाव) का निर्धारण करता है।
रासायनिक विश्लेषण: प्रति गर्मी (स्टील पिघल का बैच)।
आयाम और दृश्य निरीक्षण: ओडी, दीवार की मोटाई, सीधापन, सतह की गुणवत्ता।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mia Wang
दूरभाष: +8618457251994
फैक्स: 0086-574-88017980
