SA213 T11 सीमलेस ट्यूब की मुख्य विशेषताएंः

1सामग्री संरचनाः

T11 में क्रोमियम और मोलिब्डेनम उच्च तापमान पर उत्कृष्ट शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और लंबे समय तक गर्मी के संपर्क में आने के तहत बढ़े हुए क्रॉप प्रतिरोध प्रदान करते हैं।कार्बन सामग्री को कम रखा जाता है ताकि कठोरता में सुधार हो सके और भंगुर होने का खतरा कम हो सके.

• क्रोमियम (Cr): 1.00% 1.50%
• मोलिब्डेनम (Mo): 0.44 ∼0.65%
• कार्बन (सी): 0.05 ∼0.15%
• मैंगनीज (Mn): 0.30~0.60%
• सिलिकॉन (Si): ०.१०.०.५०%
• फास्फोरस (पी): ≤ 0.025%
• सल्फर (S): ≤ 0.010%

2यांत्रिक गुण:

ये गुण SA213 T11 को उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाते हैं जहां सामग्री को इसकी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना उच्च दबावों और तापमान के अधीन किया जाएगा।

• तन्यता शक्तिः 415-585 एमपीए (60-85 केआई)

• दक्षता शक्तिः 205 एमपीए (30 केसी)

• लम्बाईः 8 इंच (200 मिमी) में 30%

• कठोरता: आमतौर पर ब्रीनेल या रॉकवेल कठोरता परीक्षण द्वारा मापा जाता है, यह आमतौर पर लचीलापन बनाए रखने के लिए कम रखा जाता है।

3प्रमुख विशेषताएं:

• उच्च-तापमान शक्तिः टी11 ट्यूब 500-600°C (932-1112°F) तक के तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे उन्हें बॉयलर और सुपरहीटर जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।

• संक्षारण प्रतिरोधः क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री भाप और उच्च तापमान वातावरण में ऑक्सीकरण के लिए मध्यम प्रतिरोध प्रदान करती है। हालांकि स्टेनलेस स्टील्स के रूप में संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है,यह अभी भी कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करता है.

• निर्बाध निर्माण: निर्बाध ट्यूब होने के नाते, टी11 ट्यूब एक ठोस बिलेट से बनाई गई है, जो वेल्डेड ट्यूबों की तुलना में उच्च दबाव के तहत बेहतर यांत्रिक गुणों और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

4अनुप्रयोग:

• विद्युत संयंत्र: भाप और अन्य उच्च-तापमान तरल पदार्थों को संभालने के लिए बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर ट्यूब और हीट एक्सचेंजर के लिए उपयोग किया जाता है।

• पेट्रोकेमिकल उद्योग: हाइड्रोकार्बन और पेट्रोकेमिकल्स के प्रसंस्करण में, विशेष रूप से उच्च दबाव रिएक्टरों और हीट एक्सचेंजर्स में।

• रासायनिक उद्योग: उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों और गैसों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण में आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

• दबाव वाले पात्र: उच्च दबाव वाले भाप प्रणालियों में उपयोग के लिए उपयुक्त, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।

5विनिर्माण प्रक्रिया:

• सीमलेस ट्यूबिंग: टी11 ट्यूबों को सीमलेस एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है,जिसमें स्टील के एक ठोस बिलेट से ट्यूब बनाने में शामिल है या तो इसे छिद्रित करके और इसे लम्बा करके या इसे एक मर के माध्यम से धक्का देकरइस प्रक्रिया से वेल्डेड ट्यूब उत्पादों में अधिक आम होने वाले वेल्ड सीम में दोषों की संभावना को समाप्त करने में मदद मिलती है।

• हीट ट्रीटमेंटः ट्यूबों को आमतौर पर वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए सामान्यीकरण, एनीलिंग या टेम्परिंग जैसी हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।

६.मानक और परीक्षण:

• एएसटीएम ए 213: ट्यूबों को एएसटीएम ए 213 मानक के अनुसार निर्मित किया गया है, जो उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले निर्बाध फेरीटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-चीले के ट्यूबों के लिए आवश्यकताओं की रूपरेखा तैयार करता है।

• हाइड्रोस्टैटिक परीक्षणः ट्यूबों को आमतौर पर हाइड्रोस्टैटिक परिस्थितियों में परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उच्च दबाव को संभालने में सक्षम हैं।

• तन्यता परीक्षणः मानक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ट्यूबों का मूल्यांकन करने के लिए तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और लम्बाई जैसे यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन किया जाता है।

• प्रभाव परीक्षणः कम तापमान पर कठोरता सुनिश्चित करने के लिए (हालांकि यह कुछ अन्य सामग्रियों की तुलना में T11 के लिए कम महत्वपूर्ण है) ।