ASTM B167 / ASME SB167 INCONEL ALLOY 600 / UNS NO6600 सीमलेस ट्यूब

अवलोकन

इनकोनेल 600 एक निकेल क्रोमियम मिश्र धातु है जो उच्च तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बोराइज्ड और क्लोराइड युक्त वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।यह 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री सेल्सियस) के दायरे के भीतर निम्न से उच्च तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया हैइस मिश्र धातु में निकेल की उच्च मात्रा के कारण यह घटती परिस्थितियों में काफी प्रतिरोध बनाए रखती है और कई कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों के संक्षारण का प्रतिरोध करती है।निकेल की सामग्री इसे क्लोराइड आयन तनाव क्षरण क्रैकिंग और क्षारीय घोल के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध देता हैक्रोमियम की मात्रा मिश्र धातु को सल्फर यौगिकों और विभिन्न ऑक्सीकरण वातावरणों का सामना करने की क्षमता देती है।इस मिश्र धातु की क्रोमियम सामग्री इसे ऑक्सीकरण स्थितियों में वाणिज्यिक शुद्ध निकल से बेहतर बनाती हैउच्च तापमान पर केंद्रित नाइट्रिक एसिड जैसे मजबूत ऑक्सीकरण समाधानों में 600 का प्रतिरोध बहुत कम होता है।मिश्र धातु 600 अधिकांश तटस्थ और क्षारीय नमक समाधानों के लिए अपेक्षाकृत प्रतिरोधी है और कुछ संक्षारक वातावरण में उपयोग किया जाता हैयह मिश्र धातु भाप और भाप, हवा और कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रणों का सामना कर सकती है। मिश्र धातु 600 गैर चुंबकीय है और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, उच्च शक्ति और अच्छी मशीनीकरण के साथ संयुक्त है,और वेल्ड करने में आसान हैक्रोमियम निकेल लोहे के मिश्र धातु 600 में ठंड बनाने की विशेषताएं हैं जो आमतौर पर क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टील से जुड़ी होती हैं।

जंग प्रतिरोध

इनकोनेल 600 में कई माध्यमों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। फीड वाटर सिस्टम में यह व्यावहारिक रूप से संक्षारण से मुक्त होता है। यह बहते समुद्र के पानी का प्रतिरोध करता है, लेकिन स्थिर समुद्र के पानी में संक्षारण करेगा।मिश्र धातु कमरे के तापमान पर सल्फरिक एसिड के लिए काफी प्रतिरोधी हैहाइड्रोक्लोरिक एसिड का प्रतिरोध सल्फ्यूरिक एसिड के समान है।मिश्र धातु में कमरे के तापमान पर सभी सांद्रता में फॉस्फोरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध हैइनकोनेल 600 लगभग क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण क्रैकिंग से मुक्त है।कृपया अपने विशिष्ट आवेदन के बारे में सलाह के लिए ऑस्ट्रल राइट मेटल से परामर्श करें.

ऑक्सीकरण प्रतिरोध

इनकोनेल 600 में उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का अच्छा प्रतिरोध होता है। यह क्रैक अमोनिया में नाइट्रिडेशन के प्रतिरोध के लिए अन्य सभी मिश्र धातुओं से बेहतर प्रदर्शन करता है।उच्च तापमान पर सल्फर युक्त वातावरण में इसका प्रयोग नहीं किया जाना चाहिएयह मध्यम तापमान पर सूखे क्लोर और हाइड्रोक्लोरिक एसिड गैस का प्रतिरोध करता है।

निर्माण

इनकोनेल 600 को गर्म फोर्ज किया जा सकता है। हीटिंग से पहले सतह साफ होनी चाहिए। फोर्जिंग के बाद समाधान एनीलिंग सामान्य है। इनकोनेल 600 को मानक प्रक्रियाओं और उपकरणों द्वारा आसानी से ठंडा बनाया जाता है।ठंड के रूप में काम कठोरता मध्यवर्ती annealing की आवश्यकता हो सकती है.

मशीनीकरण

इनकोनेल 600 को मशीनीकृत करना काफी आसान है (क्लास ¥C ¥ मिश्र धातु) । काम की कठोर परत को हटाने के लिए भारी मशीनों, तेज औजारों, धीमी गति और गहरे कटौती की आवश्यकता होती है।

वेल्डेबल

इनकोनेल 600 को SMAW (मैनुअल), GMAW (MIG), GTAW (TIG) और SAW प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड किया जाता है। प्रीहीट, पोस्ट हीट और पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं है।वेल्ड पूल के दूषित होने से बचना चाहिएइनकोनेल वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 182 या इनकोनेल भराव धातु 82 का उपयोग सामान्यतः वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के रूप में किया जाता है। आर्गोन का उपयोग शील्डिंग गैस के रूप में किया जाता है।

रासायनिक संरचना

यांत्रिक गुण

समकक्ष सामग्री

अनुप्रयोग:

• हवाई जहाज के नलिका प्रणाली
• एयरोस्पेस
• जेट इंजन की निकास प्रणाली
• इंजन थ्रश-रिवर्सर सिस्टम
• विशेष समुद्री जल उपकरण
• रासायनिक प्रक्रिया उपकरण
• रासायनिक प्रसंस्करण
• ताप उपचार उद्योग
• विद्युत उत्पादन
• थर्मल ट्रीटमेंट मफल और रिटॉर्ट
• रेडिएंट ट्यूब
• नाइट्रिक एसिड उत्पादन में उत्प्रेरक समर्थन ग्रिड
• भाप सुपरहीटर ट्यूब समर्थन
• पल्स और पेपर उद्योग
• खाद्य प्रसंस्करण
• परमाणु अभियांत्रिकी
• गैस टरबाइन के घटक