ASTM A213/ ASME SA213 TP317/ TP317L/ TP317LMNस्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब
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317L स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप और ट्यूब
Alloy 317L (UNS S31703) is a molybdenum-bearing austenitic stainless steel with greatly increased resistance to chemical attack as compared to the conventional chromium-nickel austenitic stainless steels such as Alloy 304इसके अतिरिक्त, मिश्र धातु 317L पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च तापमान पर उच्च क्रिल, तनाव-टू-ब्रेक और तन्यता शक्ति प्रदान करता है।यह एक कम कार्बन या "एल" ग्रेड है जो वेल्डिंग और अन्य थर्मल प्रक्रियाओं के दौरान संवेदनशीलता के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है.
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317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब उत्पाद रेंज
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब विनिर्देशः ASTM A/ASME SA 312/ A269/ A213 A358 317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब आकार (सीमलेस): 1/2" NB - 24" NB
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब आकार (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब आकार (EFW): 6 "NB - 100" NB
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूबें दीवार मोटाई उपलब्धः
अनुसूची 5S - अनुसूची XXS (अनुरोध पर भारी)
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब अन्य सामग्री परीक्षणः
NACE MR0175, H2 सेवा, ऑक्सीजन सेवा, क्रिओ सेवा, आदि।
317L स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब आयामः
सभी पाइपों का निर्माण और निरीक्षण/परीक्षण एएसटीएम, एएसएमई और एपीआई आदि सहित प्रासंगिक मानकों के अनुसार किया जाता है।
सामान्य गुण
Alloy 317LMN and 317L are molybdenum-bearing austenitic stainless steels with greatly increased resistance to chemical attack as compared to the conventional chromium-nickel austenitic stainless steels such as Alloy 304इसके अतिरिक्त, 317LMN और 317L मिश्र धातु पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च तापमान पर उच्च क्रिल, तनाव-टू-ब्रेक और तन्यता ताकत प्रदान करते हैं।वेल्डिंग और अन्य थर्मल प्रक्रियाओं के दौरान संवेदनशीलता के लिए प्रतिरोध प्रदान करने के लिए सभी कम कार्बन या "एल" ग्रेड हैं"एम" और "एन" पदनामों से संकेत मिलता है कि रचनाओं में क्रमशः मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन के बढ़े हुए स्तर होते हैं।मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन का संयोजन खाई और दरार जंग के प्रतिरोध को बढ़ाने में विशेष रूप से प्रभावी हैविशेष रूप से उच्च तापमान पर एसिड, क्लोराइड और सल्फर यौगिकों वाले प्रक्रिया प्रवाहों में। नाइट्रोजन इन मिश्र धातुओं की ताकत बढ़ाने के लिए भी काम करता है।दोनों मिश्र धातुओं को कठोर सेवा परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है जैसे कि फ्लू गैस डेसल्फ्यूराइजेशन (एफजीडी) सिस्टम.
रचना
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रासायनिक संरचना वजन प्रतिशत में
ASTM A240 के अनुसार उद्धृत मिश्र धातुओं के लिए
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तत्व
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प्रकार 317L
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प्रकार 317LMN
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कार्बन
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0.03 अधिकतम
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0.03 अधिकतम
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मैंगनीज
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2.00
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2.00
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सिलिकॉन
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0.75 अधिकतम
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0.75 अधिकतम
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क्रोमियम
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18.00 20.00
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17.00 20.00
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निकेल
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11.00 15.00
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13.50 17.50
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मोलिब्डेनम
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3.00 4.00
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4.00 5.00
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फॉस्फोरस
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0.04 अधिकतम
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0.04 अधिकतम
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सल्फर
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0.03 अधिकतम
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0.03 अधिकतम
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नाइट्रोजन
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0.10 अधिकतम
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0.100.20
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लोहा
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शेष राशि
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शेष राशि
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UNS नंबर.
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S31703
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S31726
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जंग प्रतिरोधक
मिश्र धातु 317L और 317LMN स्टेनलेस स्टील्स वायुमंडलीय और अन्य हल्के प्रकार के संक्षारण के लिए पारंपरिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक प्रतिरोधी हैं।वातावरण जो 18Cr-8Ni स्टील्स के लिए संक्षारक नहीं हैं मोलिब्डेनम युक्त मिश्र धातुओं पर हमला नहीं करेंगेउच्च ऑक्सीकरण एसिड जैसे नाइट्रिक एसिड के अपवाद के साथ।
मिश्र धातु 317LMN और 317L स्टेनलेस स्टील्स पारंपरिक क्रोमियम-निकल प्रकारों की तुलना में सल्फ्यूरिक एसिड के घोल के प्रति काफी अधिक प्रतिरोधी हैं। मिश्र धातु मोलिब्डेनम सामग्री के साथ प्रतिरोध बढ़ता है।ये मिश्र धातु 120 फ़ारेनहाइट (49 डिग्री सेल्सियस) तक के तापमान पर 5 प्रतिशत तक सल्फ्यूरिक एसिड की एकाग्रता के प्रति प्रतिरोधी हैं100 फ़ारेनहाइट (38 डिग्री सेल्सियस) से नीचे के तापमान पर इन मिश्र धातुओं में उच्च सांद्रता वाले समाधानों का उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है।विशेष परिचालन स्थितियों के प्रभावों को ध्यान में रखने के लिए सेवा परीक्षणों की सिफारिश की जाती है जो संक्षारण व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैंऐसी प्रक्रियाओं में जहां सल्फर युक्त गैसों का संघनन होता है, ये मिश्र धातु पारंपरिक मिश्र धातु 316 की तुलना में संघन बिंदु पर हमले के लिए बहुत अधिक प्रतिरोधी होते हैं।एसिड सांद्रता इस तरह के वातावरण में हमले की दर पर एक स्पष्ट प्रभाव पड़ता है और सेवा परीक्षणों द्वारा सावधानीपूर्वक निर्धारित किया जाना चाहिए.
The table below compares the corrosion resistance of annealed strip samples of 317LMN and 317L stainless steels in a variety of solutions related to the process industries as well as standard ASTM testsमिश्र धातु 316L और मिश्र धातु 276 के आंकड़े तुलना के लिए प्रस्तुत किए गए हैं।
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उबलते समाधानों और एएसटीएम परीक्षणों में संक्षारण प्रतिरोध
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परीक्षण
समाधान
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क्षरण दर मील प्रति वर्ष में (मिमी/वर्ष)
उद्धृत मिश्र धातुओं के लिए
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मिश्र धातु
316L
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मिश्र धातु
317L
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मिश्र धातु
317LMN
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मिश्र धातु
276
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२०%
एसिटिक एसिड
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0.12
(<0.01)
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0.48
(0.01)
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0.12
(<0.01)
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0.48
(0.01)
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४५%
चींटी का अम्ल
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23.41
(0.60)
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18.37
(0.47)
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11.76
(0.30)
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2.76
(0.07)
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10%
ऑक्सालिक एसिड
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48.03
(1.23)
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44.90
(1.14)
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35.76
(0.91)
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11.24
(0.28)
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२०%
फॉस्फोरिक
अम्ल
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0.06
(0.02)
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0.72
(0.02)
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0.24
(<0.01)
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0.36
(0.01)
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10%
सल्फ्यूरिक एसिड
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635.7
16.15)
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298.28
(7.58)
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157.80
(4.01)
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13.93
(0.35)
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10%
सोडियम
बिसुल्फेट
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71.57
(1.82)
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55.76
(1.42)
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15.60
(0.40)
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2.64
(0.07)
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50%
सोडियम
हाइड्रॉक्साइड
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77.69
(1.92)
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32.78
(0.83)
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85.68
(2.18)
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17.77
(0.45)
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एएसटीएम ए२६२
अभ्यास बी
(FeSO4H2SO4)
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26.04
(0.66)
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20.76
(0.53)
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17.28
(0.44)
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264.5
(6.72)
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एएसटीएम ए२६२
अभ्यास सी
(65% HNO3)
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22.31
(0.56)
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19.68
(0.50)
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16.32
(0.42)
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908.0
(23.06)
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एएसटीएम ए२६२
अभ्यास ई
(Cu?? USO4 2SO4)
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पास
|
पास
|
पास
|
पास
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इन मिश्र धातुओं का कम कार्बन (०.०३% से कम) प्रभावी रूप से वेल्डिंग या फोर्जिंग जैसी थर्मल प्रक्रियाओं के दौरान इंटरग्रैन्युलर संक्षारण के प्रति संवेदनशीलता को रोकता है।317LMN और मिश्र धातु 317L स्टेनलेस स्टील्स की उच्च क्रोमियम सामग्री भी इंटरग्रैन्युलर हमले के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है. It should be noted that prolonged exposure in the range 800 to 1400F (427-816C) can be detrimental to intergranular corrosion resistance and may also cause embrittlement due to precipitation of sigma phase317LMN मिश्र धातु की उच्च नाइट्रोजन सामग्री सिग्मा चरण के साथ-साथ कार्बाइड्स की वर्षा को धीमा करती है।
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पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष
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मिश्र धातु
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PRE
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मिश्र धातु 316
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25
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मिश्र धातु 317L
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30
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मिश्र धातु 317LMN
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38
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मिश्र धातु 625
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52
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मिश्र धातु C276
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69
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उच्च मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन सामग्री पिटिंग प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकती है जैसा कि पिटिंग प्रतिरोध समकक्षों (PRE) की पिछली तालिका में दर्शाया गया है। The PRE is based on the results of corrosion tests in which it was found that nitrogen was 30 times more effective than chromium and approximately 9 times more effective than molybdenum in enhancing chloride pitting resistance.
एक संशोधित एएसटी जी-48बी परीक्षण में निर्धारित दरार संक्षारण की शुरुआत का तापमान स्टेनलेस स्टील और निकेल-आधारित मिश्र धातुओं के सापेक्ष प्रतिरोध को क्रमबद्ध करने का एक उपयोगी साधन है।नीचे दी गई क्रिटिकल क्रैप कोरोजन तापमान तालिका से पता चलता है कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के लिए क्रैप कोरोजन प्रतिरोध मिश्र धातु मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन सामग्री के साथ बढ़ता है.
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एक अनुकरणीय में दरार जंग
एफजीडी सिस्टम वातावरण
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मिश्र धातु
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वजन में कमी (जी/सेमी2)
उल्लिखित तापमान पर परीक्षणों* के लिए
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24C
(75F)
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50C
(122F)
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70C
(158F)
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मिश्र धातु 317L
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0.0007
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0.0377
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0.0500
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मिश्र धातु 317LMN
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0.0000
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0.0129
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0.0462
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मिश्र धातु 625
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0.0000
|
0.0000
|
0.0149
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|
मिश्र धातु C276
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0.0000
|
0.0001
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0.0004
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* निम्नलिखित घोल का प्रयोग करके एएसटीएम जी-48बी प्रक्रिया के आधार पर 72 घंटे के लिए एक्सपोजर
7 vol.%H2SO4, 3 vol.%HCI, 1 wt% CuCl2, 1 wt% FeCl3
ऑक्सीकरण प्रतिरोध
क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील्स में ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध और सामान्य वातावरण में 1600-1650F (871-899C) तक के तापमान पर स्केलिंग की कम दर होती है।
निर्माण
317LMN और मिश्र धातु 317L स्टेनलेस स्टील्स के भौतिक और यांत्रिक गुण अधिक पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान हैं और इसलिए304 और 316 मिश्र धातुओं के समान तरीके से निर्मित किया जाना चाहिए.
ताप उपचार
फोर्जिंग
अनुशंसित आरंभिक तापमान सीमा 2100-2200F (1150-1205C) 1700-1750F (927-955C) की परिष्करण सीमा के साथ है।
एनीलिंग
317LMN और मिश्र धातु 317L स्टेनलेस स्टील्स को मोटाई के आधार पर तापमान सीमा 1975-2150F (1080-1175C) में एनील किया जा सकता है, जिसके बाद हवा ठंडा या पानी बुझाना।प्लेटों को 2100F (1150C) और 2150F (1175C) के बीच एनील किया जाना चाहिएधातु को तीन मिनट से भी कम समय में एनीलिंग तापमान (लाल/सफेद से काले रंग में) से ठंडा किया जाना चाहिए।
कठोरता
ये ग्रेड गर्मी उपचार से कठोर नहीं होते हैं।
वेल्डेड अवस्था में संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए ओवरलेटेड फिलर का प्रयोग करने का सुझाव दिया जाता है।वेल्डिंग के लिए कम से कम 6% मोलिब्डेनम युक्त भराव धातुओं का सुझाव दिया जाता है मिश्र धातु 317L और कम से कम 8% मोलिब्डेनम युक्त एक भराव धातु, जैसे मिश्र धातु 625, 317LMN के लिए सुझाव दिया जाता है. अनुप्रयोगों में जहां एक overalloyed भरने धातु का उपयोग करने या एक वेल्ड के बाद anneal और pickle उपचार करने के लिए संभव नहीं है,परिचालन वातावरण की गंभीरता पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि ऑटोजेनिक वेल्ड्स (फिलर के बिना बने वेल्ड) के गुण संतोषजनक हैं या नहीं।317LMN और मिश्र धातु 317L स्टेनलेस स्टील्स का इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध स्व-वेल्डेड वेल्डिंग और अचार के बाद प्राप्त किया जाता है।अधिक जानकारी के लिए ASTM A-380 स्टील की सतहों के डेस्कलिंग और सफाई के लिए ई-अनुशंसित अभ्यास का सुझाव दिया गया है.
यांत्रिक गुण
एएसटीएम द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता गुणों और अधिकतम कठोरता के लिए एनील्ड प्लेट, शीट और स्ट्रिप उत्पादों को निम्नलिखित तालिका में दिखाया गया है।
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न्यूनतम यांत्रिक गुण प्रति
ASTM A-240 उद्धृत मिश्र धातुओं के लिए
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संपत्ति
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मिश्र धातु 317L
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मिश्र धातु 317LMN
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अंतिम तन्य शक्ति, ksi (MPa)
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75
(515)
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80
(550)
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0.2% प्रतिफल शक्ति, ksi (MPa)
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30
(205)
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35
(240)
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2 (5,1 सेमी) में % लम्बाई
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40
|
40
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कठोरता, अधिकतम
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217BHN
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UNS नंबर.
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S31703
|
S31726
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भौतिक गुण
निम्नलिखित भौतिक गुणों के आंकड़े स्टेनलेस स्टील्स के लोहे-क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम वर्ग का प्रतिनिधित्व करते हैं।डेटा 317LMN और मिश्र धातु 317L स्टेनलेस स्टील्स के लिए लागू होते हैंसभी गुण कमरे के तापमान (68 F, 20 C) पर हैं जब तक कि अन्यथा नहीं कहा जाता है।
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घनत्व
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0.29
8.0
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पाउंड/इन3
जी/सेमी3
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लोच के मॉड्यूल
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29 106
200
|
पीएसआई
औसत
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पिघलने की सीमा
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2410 से 2550 तक
1320 से 1400 तक
|
F
सी
|
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ऊष्मा चालकता
68 से 212F
20 से 100C
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100.8
14.6
|
Btu/ft2-hr-F-in
वाट/एम-के
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थर्मल विस्तार गुणांक
77F (25C) सेः
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C)
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9.2 (16.5)
10.1 (18.2)
10.8 (19.5)
|
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
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विशिष्ट ताप
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0.11
0.46
|
Btu/lb-F
J/g-K
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विद्युत प्रतिरोध
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31.1
0.79
|
-ओह-इन
-ओह-इन
|
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चुंबकीय पारगम्यता
पूरी तरह से पकाया हुआ
0.5" प्लेट
65% ठंडे काम 0.5 "प्लेट
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1.0028
1.0028
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H = 200 oe पर
H = 200 oe पर
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