कम तापमान मिश्र धातु इस्पात बट वेल्ड फिटिंग SA420 WPL3 LR कोहनी

अवलोकन

ASTM A420 WPL3 एल्बो एक पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों को विभिन्न कोणों पर मोड़ने के लिए किया जाता है।उच्च दबाव पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली सभी फिटिंग का अनुपात बड़ा है, लगभग 80%।उच्च दबाव वाली कोहनी की दीवार की मोटाई आम तौर पर सामान्य कोहनी की तुलना में अधिक मोटी होती है, या सामग्री की संपीड़न शक्ति सामान्य कोहनी की तुलना में अधिक होती है।
एएसटीएम ए420WPL3 एल्बो पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस, रसायन, पानी और बिजली, निर्माण और बॉयलर जैसे उद्योगों में पाइपलाइन सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं।उन्हें कच्चे माल के रूप में पाइप ब्लैंक की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे पाइप बनाने के उपकरण और मोल्ड की लागत में बचत हो सकती है।इनका उपयोग किसी भी बड़े व्यास और पतली कोहनियों के लिए किया जा सकता है, और बड़े मानक कोहनियों के ऑन-साइट प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।उनका उपयोग सपाट या विकास योग्य सतह के रिक्त स्थान के रूप में किया जाता है, जिससे उन्हें काटना आसान हो जाता है और सटीकता की रक्षा करना आसान हो जाता है।सुविधाजनक संयोजन और वेल्डिंग।

की पहचान, की विशिष्टताए420WPL3 कोहनी

• WPL3 एल्बो की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, बार-बार गर्म करने से कार्बाइड अवक्षेपित हो जाएगा, जिससे इसका संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण कम हो जाएंगे।
• WPL3 एल्बो को वेल्डिंग करने के बाद, इसमें अच्छी कठोरता होती है और इसके टूटने का खतरा होता है।उच्च दबाव कोहनी वेल्डिंग के एक ही मॉडल का उपयोग करते समय, वेल्डिंग के बाद 300 ℃ से ऊपर प्रीहीटिंग और 700 ℃ पर धीमी शीतलन उपचार किया जाना चाहिए।जब वेल्ड पोस्ट वेल्ड ताप उपचार से नहीं गुजर सकता है, तो उच्च दबाव वाली कोहनी वेल्डिंग छड़ का उपयोग किया जाना चाहिए।
• हीटिंग के कारण आंखों के क्षरण को रोकने के लिए, वेल्डिंग करंट बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, जो कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड की तुलना में लगभग 20% कम है।चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और मध्य परत को उचित गति से ठंडा किया जाना चाहिए, जबकि वेल्ड सीम संकीर्ण होना चाहिए।

A420 WPL3 कोहनी उत्पादन प्रक्रिया:

1. स्टैम्पिंग प्रक्रिया में अच्छी उत्पादन क्षमता, सुविधाजनक संचालन और मशीनीकरण और स्वचालन प्राप्त करना आसान है।ऐसा इसलिए है क्योंकि स्टैम्पिंग को स्टैम्पिंग मोल्ड्स और उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।एक नियमित प्रेस प्रति मिनट दर्जनों बार यात्रा कर सकती है, और उच्च गति का दबाव प्रति मिनट सैकड़ों या हजारों बार तक पहुंच सकता है, और प्रत्येक स्टैम्पिंग स्ट्रोक पर एक टुकड़े का गहरा प्रभाव पड़ सकता है।
2. सामान्य तौर पर, स्टैम्पिंग से चिप्स और चिप्स उत्पन्न नहीं होते हैं, कम सामग्री की खपत होती है और अन्य हीटिंग उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।यह एक सामग्री-बचत और ऊर्जा-बचत प्रसंस्करण विधि है, और भागों पर मुहर लगाने की लागत अपेक्षाकृत कम है।
3. स्टैम्पिंग से विभिन्न आयामों और जटिल आकृतियों वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है, जैसे घड़ियाँ, स्टॉपवॉच और यहां तक ​​कि ऑटोमोटिव अनुदैर्ध्य बीम, कवर इत्यादि। इसके अलावा, स्टैम्पिंग के दौरान सामग्री का ठंडा विरूपण सख्त प्रभाव स्टैम्पिंग की ताकत और कठोरता बनाता है। उच्चतर.

WPL3 बटवेल्ड फिटिंग की रासायनिक संरचना

WPL3 बटवेल्ड फिटिंग के यांत्रिक गुण

अनुप्रयुक्त उद्योग:

• पेट्रोकेमिकल उद्योग
• रसायन उद्योग
• तेल व गैस उद्योग
• लुगदी एवं कागज उद्योग
• पावर प्लांट उद्योग
• खाद्य प्रसंस्करण उद्योग
• फार्मास्यूटिकल्स उद्योग
• ऊर्जा उद्योग
• एयरोस्पेस उद्योग